Паропроницаемость строительных материалов. Паропроницаемость краски


ОПРЕДЕЛЕНИЕ ПАРОПРОНИЦАЕМОСТИ И ВОДОПОГЛОЩЕНИЯ ФАСАДНЫХ КРАСОК

Транскрипт

1 ОПРЕДЕЛЕНИЕ ПАРОПРОНИЦАЕМОСТИ И ВОДОПОГЛОЩЕНИЯ ФАСАДНЫХ КРАСОК Паропроницаемость и водопоглощение - это одни из важных параметров, определяющих качество фасадного покрытия. В идеале, если не ставится специальная задача создания пароизолирующего слоя на поверхности фасада, то краска должна иметь нулевое водопоглощение и максимальную паропроницаемость. Однако, поскольку эти показатели прямо или косвенно связаны с не менее важными характеристиками - адгезией, устойчивостью к мокрому истиранию, грязеудержанием и т.п. - на практике приходится выбирать разумный компромисс между этими параметрами. Если рассматривать выбор системы материалов для окраски фасада здания, под которой мы подразумеваем комплекс «шпаклевка - грунт - краска»,только по параметру паропроницаемости, то, очевидно, что паропроницаемость красочного слоя должна превышать паропроницаемость стены, чтобы не препятствовать выходу влаги из внутренних помещений. Следовательно, изготовитель лакокрасочных материалов сталкиваетсяс проблемой создания материалов с заданной паропроницаемостью, что, в свою очередь, приводит к выбору надежного и воспроизводимого метода определения паропроницаемости. ГОСТ «Материалы и изделия строительные. Методы определения сопротивления паропроницанию определяет паропроницаемость как величину, численно равную количеству водяного пара в миллиграммах, которое проходит за 1 час через слой материала площадью 1 м 2 и толщиной 1 м при условии, что температура воздуха у противоположных сторон слоя одинакова, а разность парциального давления водяного пара равняется 1 Па, т.е., размерность коэффициента паропроницаемости = М*h/(S* t*p)мг/(м*ч*па) где М - количество водяного пара, прошедшего через образец за интервал времени t, h - толщина образца, S - площадь образца, P - разность значений парциального давления водяного пара на образце. Численные значения этого коэффициента приводятся в СниП II «Строительная теплотехника» для большого количества строительных материалов. ГОСТ «Защита от коррозии в строительстве. Конструкции бетонные и железобетонные. Испытание паропроницаемости защитных покрытий.» определяет паропроницаемость в аналогичной формулировке, но размерность приводит несколько иную:= кг/(м*с*па). Несмотря на различие в размерности, в обеих формулах присутствует значение толщины образца, т.е., подразумевается прямо пропорциональная зависимость коэффициента паропроницаемости от толщины измеряемого слоя. Для проверки этой зависимости нами были проведены измерения паропроницаемости различных фасадных красок - акрилатных,силиконо-латексных, силикатно-латексных, силиконо-силикатно-латексных. Было обнаружено отсутствие прямой зависимости между толщиной красочного слоя и его паропроницаемостью - для разных типов красок увеличение толщины покрытия в два раза (от 120 до 240 мкм) приводит к снижению паропроницаемости на 40-80%. Аналогичные данные приводятся в 1, с Авторы измеряли паропроницаемость пяти водно-дисперсионныхфасадных красок, основанных на различных связующих и показали, что увеличение толщины слоя краски на 67% снижает паропроницаемость для разных видов красок от 16 до 59%. Поэтому, использование вышеуказанного коэффициента для сравнения разных материалов, корректно только при указании толщины слоя, как, например, это сделано в 2.

2 В дальнейшем, мы будем пользоваться как этим коэффициентом, так и более наглядным показателем - плотностью диффузионного потока водяного пара q г/(м 2 *сутки), показывающим сколько грамм водяного пара проходит через 1 м 2 покрытия в сутки и общепринятым в европейской практике показателем S d м - толщине слоя воздуха, эквивалентной по паропроницаемости образцу измеряемого материала. При разности парциальных давлений водяного пара по разные стороны образца 50% и температуре системы 23 С, S d с достаточной точностью можно вычислить по формуле S d = 21 / q. Для строителя, выбирающего систему для окраски фасада важно измерение паропроницаемости системы, например, «штукатурка - грунт - краска». Но для технолога, на этапе разработки рецептур фасадных красок с определенной паропроницаемостью, важно избежать влияния дополнительных факторов на результаты измерения. Нами была измерена паропроницаемость двадцати образцов известково-цементно песчаной штукатурки толщиной 10±0,5 мм изготовленных за один раз в одинаковых условиях. Она составила от 60 до 82 г/(м 2 *сутки), т.е., погрешность достаточно велика. Если учесть что паропроницаемость некоторых типов фасадных красок может быть от 60 до 100 г/(м 2 *сутки), то очевидно, что погрешность, привносимая штукатуркой, весьма существенна. Идеально было бы измерять паропроницаемость свободных пленок, но не для всех типов красок это возможно - методически трудно изготовить свободную пленку для красок с высоким содержанием жидкого стекла или силиконовой эмульсии. В результате, сопоставивметодики, изложенные в ГОСТах, DIN, а также любезно предоставленные нам различными фирмами, мы остановились на определении паропроницаемости на инертной подложке с заведомо высокой паропроницаемостью. Такая методика при

docplayer.ru

Паропроницаемость строительных материалов, таблица

Чтобы создать в доме благоприятный для проживания климат, нужно учитывать свойства используемых материалов.Особое внимание стоит уделить паропроницаемости. Этим термином называется способность материалов пропускать пары. Благодаря знаниям о паропроницаемости можно правильно подобрать материалы для создания дома.

Оборудование для определения степени проницаемости

Профессиональные строители имеют специализированное оборудование, которое позволяет точно определить паропроницаемость определенного строительного материала. Для вычисления описываемого параметра применяется следующее оборудование:

  • весы, погрешность которых является минимальной;
  • сосуды и чаши, необходимые для проведения опытов;
  • инструменты, позволяющие точно определить толщину слоев строительных материалов.

Благодаря таким инструментам точно определяется описываемая характеристика. Но данные о результатах опытов занесены в таблицы, поэтому во время создания проекта дома не обязательно определять паропроницаемость материалов.

Что нужно знать

Многие знакомы с мнением, что «дышащие» стены полезны для проживающих в доме. Высокими показателями паропроницаемости обладают следующие материалы:

  • дерево;
  • керамзит;
  • ячеистый бетон.

Стоит отметить, что стены, сделанные из кирпича или бетона, также обладают паропроницаемостью, но этот показатель является более низким. Во время скопления в доме пара он выводится не только через вытяжку и окна, но еще и через стены. Именно поэтому многие считают, что в строениях из бетона и кирпича дышится «тяжело».

Но стоит отметить, что в современных домах большая часть пара уходит через окна и вытяжку. При этом через стены уходит всего лишь около 5 процентов пара. Важно знать о том, что в ветреную погоду из строения, выполненного из дышащих стройматериалов, быстрее уходит тепло. Именно поэтому во время строительства дома следует учитывать и другие факторы, влияющие на сохранение микроклимата в помещении.

Стоит помнить, что чем выше коэффициент паропроницаемости, тем больше стены вмещают в себя влаги. Морозостойкость стройматериала с высокой степенью проницаемости является низкой. При намокании разных стройматериалов показатель паропроницаемости может увеличиваться до 5 раз. Именно поэтому необходимо грамотно производить закрепление пароизоляционных материалов.

Влияние паропроницаемости на другие характеристики

Стоит отметить, что, если во время строительства не был установлен утеплитель, при сильном морозе в ветреную погоду тепло из комнат будет уходить достаточно быстро. Именно поэтому необходимо грамотно производить утепление стен.

При этом долговечность стен с высокой проницаемостью является более низкой. Это связано с тем, что при попадании пара в стройматериал влага начинает застывать под воздействием низкой температуры. Это приводит к постепенному разрушению стен. Именно поэтому при выборе стройматериала с высокой степенью проницаемости необходимо грамотно установить пароизоляционный и теплоизоляционный слой. Чтобы узнать паропроницаемость материалов стоит использовать таблицу, в которой указаны все значения.

Паропроницаемость и утепление стен

Во время утепления дома необходимо соблюдать правило, согласно которому паропрозрачность слоев должна увеличиваться по направлению наружу. Благодаря этому зимой не будет происходить накопление воды в слоях, если конденсат станет накапливаться в точке росы.

Утеплять стоит изнутри, хотя многие строители рекомендуют закреплять тепло- и пароизоляцию снаружи. Это объясняется тем, что пар проникает из помещения и при утеплении стен изнутри влага не будет попадать в стройматериал. Часто для внутреннего утепления дома применяется экструдированный пенополистирол. Коэффициент паропроницаемости такого строительного материала является низким.

Еще одним способом утепления является разделение слоев при помощи пароизолятора. Также можно применить материал, который не пропускает пар. В пример можно привести утепление стен пеностеклом. Несмотря на то, что кирпич способен впитывать влагу, пеностекло препятствует проникновению пара. В таком случае кирпичная стена будет служить аккумулятором влаги и во время скачков уровня влажности станет регулятором внутреннего климата помещений.

Стоит помнить, что если утеплить стены неправильно, стройматериалы могут потерять свои свойства уже через небольшой отрезок времени. Именно поэтому важно знать не только о качествах используемых компонентов, но еще и о технологии их закрепления на стенах дома.

От чего зависит выбор утеплителя

Часто владельцы домов для утепления используют минеральную вату. Данный материал отличается высокой степенью проницаемости. По международным стандартам сопротивления паропроницаемости равен 1. Это означает, что минеральная вата в этом отношении практически не отличается от воздуха.

Именно об этом многие производители минеральной ваты упоминают достаточно часто. Часто можно встретить упоминание о том, что при утеплении кирпичной стены минеральной ватой ее проницаемость не снизится. Это действительно так. Но стоит отметить, что ни один материал, из которого изготавливаются стены, не способен выводить такое количество пара, чтобы в помещениях сохранялся нормальный уровень влажности. Также важно учитывать, что многие отделочные материалы, которые используются при оформлении стен в комнатах, могут полностью изолировать пространство, не пропуская пар наружу. Из-за этого паропроницаемость стены значительно уменьшается. Именно поэтому минеральная вата незначительно влияет на обмен паром.

Во время принятия решения о выборе утеплителя и различных отделочных материалов стоит помнить о том, что наружный слой должен быть более паропроницаемым. Если же этому правилу следовать невозможно, стоит разделить слои при помощи пароизолятора. Это позволит прекратить движение пара в конструкции и восстановить равновесие слоев со средой, в которой они находятся. Во время отделки дома стоит учитывать паропроницаемость используемых строительных материалов.

bouw.ru

Водно-дисперсионные краски их особенности

Среди разнообразных красок, продающихся на нашем рынке, особое место занимают водно-дисперсионные – легко наносимые, быстросохнущие, негорючие и не имеющие неприятного запаха. Подумать только, всем этим замечательным качествам водно-дисперсионные краски обязаны самой обычной воде!

На сегодняшний день лакокрасочная промышленность выпускает огромное количество красок на водной основе. Рассмотрим наиболее распространённые.

Акриловые

Водно-дисперсионные краски на основе полиакрилатов (преимущественно полимеров метил-, этил- и бутилакрилатов), а также их сополимеров в качестве плёнкообразователей входят в число наиболее популярных продуктов на рынке лакокрасочных материалов. Связано это с их нетоксичностью и пожаробезопасностью.

По области применения они подразделяются на потолочные, интерьерные, для влажных помещений и фасадные. Ими можно окрашивать самые разные поверхности (бетон, кирпич, штукатурку, обои, ДВП и т.п.), за исключением металла. Важным свойством акриловых красок является низкая проницаемость покрытия для углекислого газа. Поэтому они достаточно успешно защищают от коррозии армированный бетон.

Ещё одной значимой характеристикой этого типа ЛКМ является типология по белизне, согласно которой акриловые краски бывают белыми, повышенной белизны и супербелыми. Впрочем, при необходимости они могут колероваться в различные цвета.

ХарактеристикиПаропроницаемость: при толщине пленки 200 мкм – примерно 0,0003 мг/(м•ч•Па)Расход: в среднем 80-120 г/кв. м

Силикатные

Силикатными называются краски на основе калийного стекла. Они обладают настолько высокой паропроницаемостью, что после дождя вода почти моментально испаряется из стен. Благодаря этому, силикатными красками очень часто окрашивают здания старой постройки, стены которых плохо защищены от поднятия грунтовых вод. Кроме того, силикатные краски являются весьма разумным выбором для окраски стен, которые подвергаются усиленному воздействию влаги изнутри здания. Важным свойством этого типа красок является также и то, что они не поддерживают развитие микроорганизмов и потому не требуют специальных добавок.

Однако силикатные краски могут применяться только для окраски минеральных поверхностей, например, минеральных штукатурок, а также поверхностей, ранее окрашенных известковой, цементной или силикатной краской. А вот полимерные материалы ухудшают адгезию силикатной краски. Поэтому поверхности, ранее окрашенные акриловыми или алкидными красками, предварительно очищают от следов ранее нанесённых покрытий.

По сравнению с акриловыми, силикатные краски менее эластичны и не перекрывают мелких трещин в основании. К тому же они менее водостойки, поэтому во время проливных дождей могут пропускать воду внутрь стен.

Следует помнить и о том, что силикатные краски содержат 5-10% щелочи, поэтому работа с ними требует определённых мер предосторожности. Стеклянные, керамические, каменные и металлические поверхности, не подлежащие окраске, тоже следует защищать от попадания брызг, поскольку связующая основа краски может вызвать их разъедание.

Ещё один минус – ограниченная цветовая гамма.

ХарактеристикиПаропроницаемость: не менее 0,03 мг/(м•ч•Па)Расход: в среднем 350 г/кв. м

Силиконовые

Краски, изготавливаемые на основе водной дисперсии силиконовых смол, подходят практически для всех типов минеральных поверхностей. Хорошо совместимы они как с минеральными, так и с акриловыми красками. Ими можно перекрашивать даже старые силикатные покрытия.Силиконовые относятся к краскам последнего поколения, сочетая в себе почти все положительные свойства акриловых и силикатных красок. Прежде всего, это касается паропроницаемости, которая у силиконовых красок примерно такая же, как у силикатных. Однако, в отличие от силикатных красок, они образуют несмачиваемую водой поверхность, на которой дождевая вода остаётся каплями, не затрагивая основание. Кроме того, силиконовые смолы не смягчаются при повышении температуры, как, например, акриловые. В сочетании с высокими водоотталкивающими свойствами это означает, что поверхность, окрашенная силиконовыми красками, практически не загрязняется.

Ещё одно преимущество этих красок заключается в их высокой эластичности, за счёт которой они могут перекрывать трещины в основании шириной до 2 мм. Наконец, силиконовые краски не поддерживают развитие микроорганизмов и не токсичны для человека во время работы с ними.

Однако эти краски хорошо пропускают не только пар, но и углекислый газ, поэтому, в отличие от акриловых, не защищают армированный бетон от коррозии.

Ещё одним недостатком, ограничивающим применение силиконовых красок, является их высокая стоимость. Поэтому они применяются в основном в тех случаях, когда необходимо подчеркнуть художественно-эстетическую значимость здания.

ХарактеристикиПаропроницаемость: не менее 0,03 мг/(м•ч•Па)

Советы специалиста

Евгений Светлов, региональный менеджер ЗАО «Лакра»:

– Отправляясь в магазин за краской, нужно чётко понимать, что вы будете окрашивать (потолок, стены, обои, фасад), иметь представление об окрашиваемом помещении (сухое, влажное, жилое, производственное) и знать, каким нагрузкам в дальнейшем будет подвергаться окрашиваемая поверхность (потолок в спальне – низкие нагрузки, офисное помещение – высокие нагрузки и т.п.). Это поможет продавцу рекомендовать вам подходящую краску.

Обязательно просчитайте окрашиваемую площадь, чтобы купить ровно столько краски, сколько нужно – это сэкономит ваше время и деньги. Помните, что для достижения лучшего эффекта краску нужно наносить в два слоя, причём расход краски на второй слой значительно меньше.

Обращайте внимание на такой показатель, как расход краски (сколько краски потребуется, чтобы закрасить 1 кв. м поверхности). Очень экономичные краски обычно обладают плохой укрывистостью (могут потребовать нанесения не двух, а трёх и более слоёв). Средний расход краски должен быть 6-8 кв. м/л (хотя есть и исключения).

Не забудьте приобрести инструмент для нанесения краски – кисточку, валик, ванночку для краски и прокатки валика и т.п. Водные краски удобнее наносить валиком, причём он должен быть бесшовным, чтобы не оставлять при окрашивании полос. Для фасадных работ выбирайте валик с высотой ворса 18-20 мм (чем длиннее ворс, тем больше валик заберёт краски и тем реже нужно будет наклоняться за краской). Для подкраски труднодоступных мест подойдут плоские кисти с искусственной щетиной.

Если планируется покрасить минеральную поверхность (бетон, кирпич, штукатурка и т.п.), запаситесь водной грунтовкой. Не жалейте на неё денег – купив дешёвую грунтовку и хорошую краску, вы всё равно проиграете, поскольку с плохо подготовленной поверхности краска может начать слезать, осыпаться и т.п.

Соблюдайте золотое правило: все продукты должны быть одного ценового сегмента – если краска среднего ценового сегмента, то шпатлёвка с грунтовкой тоже должны быть среднего ценового сегмента и т.д.

Также имейте в виду, что низкий ценовой сегмент гарантирует долговечность покрытия до 2-3 лет и 85-93% белизны, средний ценовой сегмент – долговечность покрытия более 5 лет и 95% белизны (супербелые краски), сегмент премиум – долговечность более 7 лет (иногда – более 15 лет) и 95% белизны. Впрочем, граница между средним и высокими сегментами очень размытая, и часто, покупая продукт среднего сегмента, мы получаем премиальное качество.

remontmix.ru

Что такое паропроницаемость

Что такое паропроницаемость

10-02-2013Главная » Статьи » Что такое паропроницаемость

Паропроницаемость материалов

Все знают что «дышащие» стены - стены с хорошей паропроницаемостью – это как бы хорошо. А почему хорошо, и что это вообще такое, знают далеко не все. Так вот – «дышащим» называют материал, пропускающий не только воздух, но и пар, то есть имеющий паропроницаемость. Дерево, пенобетон, керамзит обладают хорошей паропроницаемостью. Кирпич и бетон тоже обладают меньшей паропроницаемостью, чем те же дерево и керамзит. Пар, выдыхаемый человеком, а также выделяемый при приготовлении пищи, принятии ванной и пр., если нет вытяжки, создаёт повышенную влажность в доме, что визуально можно увидеть в виде конденсата на окнах в холодную погоду или допустим на железных трубах с холодной водой. Считается, что если стена имеет высокую паропроницаемость, то в доме хороший микроклимат и легко дышится.

На самом деле это не совсем так. Даже если стены в доме из «дышащего» материала, 97% пара, удаляется из помещений через вытяжку, и только 3% через стены. К тому же стены, как правило, заклеены виниловыми или флизиленовыми обоями и соответственно не пропускают и этого. А если стены действительно «дышащие», то есть без обоев и прочей пароизоляции, в ветреную погоду из дома выдувает тепло. А ещё они менее долговечны. Чем выше паропроницаемость материала, тем больше он может набрать влаги, и как следствие, у него более низкая морозостойкость. Пар, выходя из дома через стену, в «точке росы»  превращается в воду.

При падении ночью температуры, точка росы соответственно смещается внутрь стены, а конденсат, находящийся в стене замерзает. Вода при замерзании расширяется и частично разрушает структуру материала. Несколько сотен таких циклов приводят к полному разрушению материала. Поэтому паропроницаемость строительных материалов при несовершенных конструкциях зданий вещь не только бесполезная, но и вредная.

В идеале конструкцию ограждающей конструкции в доме (стену) нужно проектировать таким образом, чтобы точка выпадения росы приходилась на такой утеплитель, который защищен от проникновения влаги, т.е. имеет определенную замкнутую структуру пузырьков по всему объему, в качестве примера такого материала можно привести утеплитель Пеноплекс, либо можно паропроницаемый материал защитить от проникновения влаги паронепроницаемой пленкой. В таком случае разрушительного действия проникновения воды в утеплитель можно будет избежать.

Паропроницаемостью по своду правил по проектированию и строительству 23-101-2000 называется свойство материала пропускать влагу воздуха под действием перепада (разницы) парциальных давлений водяного пара в воздухе на внутренней и наружной поверхности слоя материала. Давления воздуха с обеих сторон слоя материала при этом одинаковые. Плотность стационарного потока водяного пара Gn (мг/м2 час), проходящего в изотермических условиях через слой материала толщиной 5(м) в направлении уменьшения абсолютной влажности воздуха равна Gn = цЛрп/5, где ц (мг/м час Па) - коэффициент паропроницаемости, Арп (Па) - разность парциальных давлений водяного пара в воздухе у противоположных поверхностей слоя материала. Величина, обратная ц, называется сопротивлением паропроницанию Rn= 5/ц и относится не к материалу, а слою материала толщиной 5.

В отличие от воздухопроницаемости, термин «паропроницаемость» - это абстрактное свойство, а не конкретная величина потока водяного пара, что является терминологическим недочётом СП 23-101-2000. Правильней было бы называть паропроницаемостью величину плотности стационарного потока водяного пара Gn через слой материала.

Если при наличии перепадов давления воздуха пространственный перенос водяных паров осуществляется массовыми движениями всего воздуха целиком вместе с парами воды (ветром) и оценивается с помощью понятия воздухопроницания, то при отсутствии перепадов давления воздуха массовых перемещений воздуха нет, и пространственный перенос водяных паров происходит путем хаотического движения молекул воды в неподвижном воздухе в сквозных каналах в пористом материале, то есть не конвективно, а диффузионно.

Воздух представляет собой смесь молекул азота, кислорода, углекислого газа, аргона, воды и других компонентов с примерно одинаковыми средними скоростями, равными скорости звука. Поэтому все молекулы воздуха диффундируют (хаотически перемещаются из одной зоны газа в другую, непрерывно соударяясь с другими молекулами) примерно с одинаковыми скоростями. Так что скорость перемещения молекул воды сопоставима со скоростью перемещения молекул и азота, и кислорода. Вследствие этого европейский стандарт EN12086 использует вместо понятия коэффициента паропроницаемости ц более точный термин коэффициента диффузии (который численно равен 1,39ц) или коэффициента сопротивления диффузии 0,72/ц.

 

Рис. 20. Принцип измерения паропроницаемости строительных материалов. 1 - стеклянная чашка с дистиллированной водой, 2 - стеклянная чашка с осушающим составом (концентрированным раствором азотнокислого магния), 3 - изучаемый материал, 4 - герметик (пластилин или смель парафина с канифолью), 5- герметичный термостатированный шкаф, 6 - термометр, 7 - гигрометр.

Сущность понятия паропроницаемости поясняет метод определения численных значений коэффициента паропроницаемости ГОСТ 25898-83. Стеклянную чашку с дистиллированной водой герметично накрывают испытуемым листовым материалом, взвешивают и устанавливают в герметичный шкаф, расположенный в термостатированном помещении (рис. 20). В шкаф закладывают осушитель воздуха (концентрированный раствор азотнокислого магния, обеспечивающий относительную влажность воздуха 54%) и приборы для контроля температуры и относительной влажности воздуха (желательны ведущие непрерывную запись термограф и гигрограф).

После недельной выдержки чашку с водой взвешивают, и по количеству испарившейся (прошедшей через испытуемый материал) воды рассчитывают коэффициент паропроницаемости. При расчетах учитывается, что паропроницаемость самого воздуха (между поверхностью воды и образцом) равна 1 мг/м час Па. Парциальные давления водяных паров принимают равными рп = срро, где ро - давление насыщенного пара при заданной температуре, ср - относительная влажность воздуха, равная единице (100%) внутри чашки над водой и 0,54 (54%) в шкафу над материалом.

Данные по паропроницаемости приведены в таблицах 4 и 5. Напомним, что парциальное давление паров воды является отношением числа молекул воды в воздухе к общему числу молекул (азота, кислорода, углекислого газа, воды и т. п.) в воздухе, т. е. относительным счётным количеством молекул воды в воздухе. Приведённые значения коэффициента теплоусвоения (при периоде 24 часа) материала в конструкции вычислены по формуле s=0,27(A,poCo)0'5, где А,, ро и Со - табличные значения коэффициента теплопроводности, плотности и удельной теплоёмкости.

Таблица 5 Сопротивление паропроницанию листовых материалов и тонких слоев пароизоляции (приложение 11 к СНиП П-3-79*)

Материал

Толщина слоя

 мм

Сопротивление паропроницанию,

м/час Па/мг

Картон обыкновенный

1,3

0,016

 

Листы асбестоцементные

6

0,3

 

Листы гипсовые обшивочные

(сухая штукатурка)

10

0,12

 

Листы древесноволокнистые

жесткие

 

10

 

0,11

Листы древесноволокнистые

мягкие

 

12,5

 

0,05

Пергамин кровельный

0,4

0,33

 

Рубероид

1,5

1,1

 

Толь кровельный

1,9

0,4

 

Полиэтиленовая пленка

0,16

7,3

 

Фанера клееная трехслойная

3

0,15

 

Окраска горячим битумом

за один раз

 

2

 

0,3

Окраска горячим битумом

за два раза

 

4

 

0,48

Окраска масляная за два раза

с предварительной шпатлевкой

и грунтовкой

 

-

 

0,64

Окраска эмалевой краской

-

0,48

 

Покрытие изольной мастикой за

один раз

 

2

 

0,60

Покрытие бутумно-кукерсольной

мастикой за один раз

 

1

 

0,64

Покрытие бутумно-кукерсольной

мастикой за два раза

 

2

 

1,1

Пересчёт давлений из атмосфер (атм) в паскали (Па) и килопаскали (1кПа = 1000 Па) ведётся с учётом соотношения 1 атм =100 000 Па. В банной практике значительно более удобно характеризовать содержание водяного пара в воздухе понятием абсолютной влажности воздуха (равной массе влаги в 1 м3 воздуха), поскольку оно наглядно показывает, сколько воды надо поддать в каменку (или испарить в парогенераторе). Абсолютная влажность воздуха равна произведению значений относительной влажности и плотности насыщенного пара:

Температура °С   0

20

30

40

50

60

70

80

90

100

 

Плотность

насыщенного пара do, кг/м3  0,005

 

0,017

 

0,03

 

0,05

 

0,08

 

0,13

 

0,20

 

0,29

 

0,41

 

0,58

Давление

насыщенного

пара ро, атм      0,006

 

0,023

 

0,042

 

0,073

 

0,12

 

0,20

 

0,31

 

0,47

 

0,69

 

1,00

Давление

насыщенного пара ро, кПа     0,6

 

2,3

 

4,2

 

7,3

 

12

 

20

 

31

 

47

 

69

 

100

Поскольку характерный уровень абсолютной влажности воздуха в банях 0,05 кг/м3 соответствует парциальному давлению водяных паров 7300 Па, а характерные значения парциальных давлений водяных паров в атмосфере (на улице) составляют при 50%-ной относительной влажности воздуха 1200 Па летом (20°С) и 130 Па зимой (-10°С), то характерные перепады парциальных давлений водяных паров на стенах бань достигают значений 6000-7000 Па. Отсюда следует, что типичные уровни потоков водяных паров через брусовые стены бань толщиной 10 см составляют в условиях полного штиля (3-4) г/м2час, а в расчёте на 20 м2 стен -(60-80) г/час.

Это не столь уж и много, если учесть, что в бане объёмом 10 м3 содержится около 500 г водяных паров. Во всяком случае при воздухопроницаемости стен во время сильных (10 м/сек) порывов ветра (1-10) кг/м2 час перенос водяных паров ветром через брусовые стены может достигать (50-500) г/м2 час. Всё это означает, что паропроницаемость брусовых стен и потолков бань не снижает существенно влажность древесины, намоченной горячей росой при поддачах, так что потолок в паровой бане и в самом деле может намокать и работать как парогенератор, преимущественно увлажняющий только воздух в бане, но лишь при тщательной защите потолка от порывов ветра.

Если же баня холодная, то перепады давлений водяных паров на стенах бани не могут превышать летом 1000 Па (при 100%-ной влажности внутри стены и 60%-ной влажности воздуха на улице при 20°С). Поэтому характерная скорость высушивания брусовых стен летом за счёт паропроницания находится на уровне 0,5 г/м2 час, а за счёт воздухопроницаемости при легком ветре 1 м/сек - (0,2-2) г/м2 час и при порывах ветра 10 м/сек - (20- 200) г/м2 час (хотя внутри стен движения масс воздуха происходят со скоростями менее 1 мм/сек). Ясно, что процессы паропроницания становятся существенными в балансе влаги лишь при хорошей ветрозащите стен здания.

Таким образом, для быстрых просушиваний стен здания (например, после аварийных протечек кровли) лучше предусматривать внутри стен продухи (каналы вентилируемого фасада). Так, если в закрытой бане намочить внутреннюю поверхность брусовой стены водой в количестве 1 кг/м2, то такая стена, пропуская через себя водяные пары наружу, просохнет на ветру за несколько суток, но если брусовая стена оштукатурена снаружи (то есть ветроизолирована), то она просохнет без протопки лишь за несколько месяцев. К счастью, древесина очень медленно пропитывается водой, поэтому капли воды на стене не успевают проникнуть глубоко в древесину, и столь долгие просушки стен не характерны.

Но если венец сруба лежит в луже на цоколе или на мокрой (и даже влажной) земле неделями, то последующая просушка возможна только ветром через щели.

В быту (и даже в профессиональном строительстве) именно в области пароизоляции имеется наибольшее количество недоразумений, порой самых неожиданных. Так, например, часто считают, что горячий банный воздух якобы «сушит» холодный пол, а холодный промозглый воздух из подполья «впитывается» и якобы«увлажняет» пол, хотя все происходит как раз наоборот.

Или, например, всерьёз полагают, что теплоизоляция (стекловата, керамзит и т. п.) «всасывает» влагу и тем самым «высушивает» стены, не задаваясь вопросом о дальнейшей судьбе этой якобы бесконечно «всасываемой» влаги. Подобные житейские соображения и образы опровергать в быту бесполезно, хотя бы потому, что в общенародной среде никто всерьёз (а тем более во время «банного трёпа») природой явления паропроницаемости не интересуется.

Но если дачник, имея соответствующее техническое образование, на самом деле хочет разобраться, как и откуда проникают водяные пары в стены и как оттуда выходят, то ему придётся, прежде всего, оценить реальное содержание влаги в воздухе во всех зонах интереса (внутри и вне бани), причём объективно выраженное в массовых единицах или парциальном давлении, а затем, пользуясь приведёнными данными по воздухопроницаемости и паропроницаемости определить, как и куда перемещаются потоки водяного пара и могут ли они конденсироваться в тех или иных зонах с учётом реальных температур.

С этими вопросами мы и будем знакомиться в следующих разделах. Подчеркнём при этом, что для ориентировочных оценок можно пользоваться следующими характерными величинами перепадов давления:

-    перепады давлений воздуха (для оценки переноса паров воды вместе с массами воздуха - ветром) составляют от (1-10) Па (для одноэтажных бань или слабых ветров 1 м/сек), (10-100) Па (для многоэтажных зданий или умеренных ветров 10 м/сек), более 700 Па при ураганах;

-    перепады парциальных давлений водяных паров в воздухе от 1000Па (в жилых помещениях) до 10000Па (в банях).

В заключение отметим, что в народе часто путают понятия гигроскопичности и паропроницаемости, хотя они имеют совершенно разный физический смысл. Гигроскопические («дышащие») стены впитывают водяные пары из воздуха, превращая пары воды в компактную воду в очень мелких капиллярах (порах), несмотря на то, что парциальное давление паров воды может быть ниже давления насыщенных паров.

Паропроницаемые же стены просто пропускают через себя пары воды без конденсации, но если в какой-то части стены имеется холодная зона, в которой парциальное давление водяных паров становится выше давления насыщенных паров, то конденсация, конечно же, возможна точно также, как и на любой поверхности. При этом паропроницаемые гигроскопические стены увлажняются сильнее, чем паропроницаемые негигроскопические.

www.1kalmatron.ru

Фасадные краски - Статьи - ПоРемонту.Ру

Как и все краски другого назначения, фасадные краски представляют собой смесь связующего вещества, пигментов, а также различных добавок и наполнителей. Фасадные краски можно разделить на два вида – водорастворимые краски и краски на основе органических растворителей. Фасадные краски должны обладать хорошими декоративными, эксплуатационными и технологическими свойствами.

К эксплуатационным свойствам фасадных красок можно отнести такие свойства, как светостойкость, стойкость к механическим воздействиям и мытью, паропроницаемость, а также атмосфероустойчивость.Фасадные краскиСветостойкость – это способность краски не изменять своих свойств и качеств при воздействии солнечного света. Светостойкость напрямую зависит от использованных при приготовлении краски пигментов и связующего вещества.

Стойкость к механическим воздействиям и мытью зависит от скрепляющей способности самой краски и прочности образованного покрытия.

Паропроницаемость – это способность краски «дышать», то есть не препятствовать испарению влаги изнутри пористых строительных материалов, но при этом и не пропускать через себя влагу снаружи. Данное свойство фасадной краски особенно важно при работе с минеральными фасадами (бетон, камень, кирпич, штукатурка и т. п.), отличающимися капиллярно-пористой структурой поверхности. В случае, когда краска обладает плохой паропроницаемостью, стены из минералов довольно таки быстро разрушаются. Кроме этого, плохая паропроницаемость краски ухудшает ее адгезию. Вообще, паропроницаемость краски  во многом определяется пористостью образуемой на окрашиваемой поверхности пленки, которая в свою очередь напрямую зависит от типа связующего и применяемого растворителя.

Атмосфероустойчивость – это способность красок выдерживать различные атмосферные явления и температурные изменения.

Технологическими свойствами фасадных красок являются их укрывистость, расход, скорость высыхания, а также малярные свойства в целом.

Укрывистость – это способность краски при нанесении скрывать цвет поверхности. Данный показатель очень во многом зависит от размера частиц и цвета пигмента, ну а также, непосредственно от фактуры окрашиваемой поверхности.

Расход краски - это показатель укрывистости, выражается в граммах на квадратный метр.

Малярные свойства характеризуют удобство при работе и относительную легкость при нанесении на поверхность.

К декоративным свойствам фасадных красок можно отнести их отражающую способность и возможность колеровки.Фасадные краскиОтражающая способность – это способность окрашенной поверхности направленно отражать световой поток. По этому признаку покрытия можно разделить на матовые, полуглянцевые и глянцевые.

Возможность колеровки подразумевает возможность путем добавления специальных пигментов получать краску определенного цветового оттенка.

В зависимости от типа окрашиваемой поверхности фасадные краски подразделяются на определенные группы (для окраски минеральных поверхностей, для дерева, металла и т.д.).

Основными видами красок, которые могут применяться для окраски фасадов, являются масляные краски, акриловые краски на органическом растворителе, эмали, минеральные краски и водоэмульсионные краски.

Масляные краски - это относительно дешевый и весьма популярный вид краски. Масляные краски образуют достаточно плотное, но плохо "дышащее" покрытие, применяются преимущественно для окраски деревянных фасадов.

Эмали в этом смысле являются более универсальными. Для фасадных работ наиболее подходящими являются два типа эмалей: алкидные и полиуретановые. Алкидные эмали создают на окрашиваемой поверхности достаточно плотную и долговечную пленку, хотя и относительно хрупкую. Полиуретановое покрытие получается более эластичным и устойчивым к царапинам.

Акриловые краски на органическом растворителе представляют собой материалы на основе полиакрилата, применяемые для окраски бетонных и отштукатуренных поверхностей. Акриловая краска образует качественное водоотталкивающее покрытие, обладающее хорошей паропроницаемостью.

Минеральные краски изготавливаются на основе гашеной извести или цемента. Обычно они применяются для окраски минеральных поверхностей или поверхностей, ранее уже покрытых этими видами красок. Прочность и долговечность получаемых покрытий очень невелики, однако, несмотря на это, они до сих пор испольФасадные краскизуются при реставрации и ремонте зданий старой постройки.

Чаще всего для окраски фасадов применяются латексные, силиконовые и акриловые водоэмульсионные краски. Одно из их главных преимуществ заключается в том, что составляющие их компоненты диспергированы в воде, а не растворены в более дорогих, огнеопасных и токсичных растворителях органического происхождения. Получаемое покрытие обладает хорошей паропроницаемостью, достаточной эластичностью, а также отличной адгезией с окрашиваемой поверхностью. Покрытие хорошо противостоит ультрафиолетовым лучам и весьма долговечно.

Помимо перечисленных выше видов фасадных красок, на современном строительном рынке представлен ряд лакокрасочной продукции также возможной к применению при окраске фасадов, однако по тем или иным причинам не пользующейся большой популярностью. И, хотя, среди него и есть достойные представители, всё-таки лучше всего пользоваться уже проверенными временем и зарекомендовавшими себя только с хорошей стороны материалами.

Зарегистрируйтесь, чтобы голосовать!

Проголосовало: 0 Оценка: 0

poremontu.ru

Паропроницаемость материалов таблица

Паропроницаемость строительных материало

Чтобы создать благоприятный микроклимат в помещении, необходимо учитывать свойства строительных материалов. Сегодня мы разберем одно свойство – паропроницаемость материалов.

Паропроницаемостью называется способность материала пропускать пары, содержащиеся в воздухе. Пары воды проникают в материал за счет давления.

Помогут разобраться в вопросе таблицы, которые охватывают практически все материалы, использующиеся для строительства. Изучив данный материал, вы будете знать, как построить теплое и надежное жилище.

 

 

Оборудование

Если речь идет о проф. строительстве, то в нем используется специально оборудование для определения паропроницаемости. Таким образом и появилась таблица, которая находится в этой статье.

Сегодня используется следующее оборудование:

  • Весы с минимальной погрешностью – модель аналитического типа.
  • Сосуды или чаши для проведения опытов.
  • Инструменты с высоким уровнем точности для определения толщины слоев строительных материалов.

Разбираемся со свойством

Бытует мнение, что «дышащие стены» полезны для дома и его обитателей. Но все строители задумывают об этом понятии. «Дышащим» называется тот материал, который помимо воздуха пропускает и пар – это и есть водопроницаемость строительных материалов. Высоким показателем паропроницаемости обладают пенобетон, керамзит дерево. Стены из кирпича или бетона тоже обладают этим свойством, но показатель гораздо меньше, чем у керамзита или древесных материалов.

На этом графике показано сопротивление проницаемости. Кирпичная стена практически не пропускает и не впускает влагу.На этом графике показано сопротивление проницаемости. Кирпичная стена практически не пропускает и не впускает влагу.

 

Во время принятия горячего душа или готовки выделяется пар. Из-за этого в доме создается повышенная влажность – исправить положение может вытяжка. Узнать, что пары никуда не уходят можно по конденсату на трубах, а иногда и на окнах. Некоторые строители считают, что если дом построен из кирпича или бетона, то в доме «тяжело» дышится.

На деле же ситуация обстоит лучше – в современном жилище около 95% пара уходит через форточку и вытяжку. И если стены сделаны из «дышащих» строительных материалов, то 5% пара уходят через них. Так что жители домов из бетона или кирпича не особо страдают от этого параметра. Также стены, независимо от материала, не будут пропускать влагу из-за виниловых обоев. Есть у «дышащих» стен и существенный недостаток – в ветреную погоду из жилища уходит тепло.

 

 

Таблица поможет вам сравнить материалы и узнать их показатель паропроницаемости:

123

Чем выше показатель паронипроницаемости, тем больше стена может вместить в себя влаги, а это значит, что у материала низкая морозостойкость. Если вы собираетесь построить стены из пенобетона или газоблока, то вам стоит знать, что производители часто хитрят в описании, где указана паропроницаемость. Свойство указано для сухого материала – в таком состоянии он действительно имеет высокую теплопроводность, но если газоблок намокнет, то показатель увеличится в 5 раз. Но нас интересует другой параметр: жидкость имеет свойство расширяться при замерзании, как результат – стены разрушаются.

Паропроницаемость в многослойной конструкции

Последовательность слоев и тип утеплителя – вот что в первую очередь влияет на паропроницаемость. На схеме ниже вы можете увидеть, что если материал-утеплитель расположен с фасадной стороны, то показатель давление на насыщенность влаги ниже.

Рисунок подробно демонстрирует действие давления и проникновение пара в материал.Рисунок подробно демонстрирует действие давления и проникновение пара в материал.

 

 

Если утеплитель будет находиться с внутренней стороны дома, то между несущей конструкцией и этим строительным будет появляться конденсат. Он отрицательно влияет на весь микроклимат в доме, при этом разрушение строительных материалов происходит заметно быстрее.

Разбираемся с коэффициентом

Таблица становится понятна, если разобраться с коэффициентом.Таблица становится понятна, если разобраться с коэффициентом.

 

 

Коэффициент в этом показатели определяет количество паров, измеряемых в граммах, которые проходят через материалы толщиной 1 метр и слоем в 1м² в течение одного часа. Способность пропускать или задерживать влагу характеризирует сопротивление паропроницаемости, которое в таблице обозначается симвломом «µ».

Простыми словами, коэффициент – это сопротивление строительных материалов, сравнимое с папопроницаемостью воздуха. Разберем простой пример, минеральная вата имеет следующий коэффициент паропроницаемости: µ=1. Это означает, что материал пропускает влагу не хуже воздуха. А если взять газобетон, то у него µ будет равняться 10, то есть его паропроводимость в десять раз хуже, чем у воздуха.

Особенности

С одной стороны паропроницаемость хорошо влияет на микроклимат, а с другой – разрушает материалы, из которых построен дома. К примеру, «вата» отлично пропускает влагу, но в итоге из-за избытка пара на окнах и трубах с холодной водой может образоваться конденсат, о чем говорит и таблица. Из-за этого теряет свои качества утеплитель. Профессионалы рекомендуют устанавливать слой пароизоляции с внешней стороны дома. После этого утеплитель не будет пропускать пар.

Сопротивления паропроницаниюСопротивления паропроницанию

 

Если материал имеет низкий показатель паропроницаемости, то это только плюс, ведь хозяевам не приходится тратиться на изоляционные слои. А избавиться от пара, образовывающегося от готовки и горячей воды, помогут вытяжка и форточка – этого хватит, чтобы поддерживать нормальный микроклимат в доме. В случае, когда дом строится из дерева, не получается обойтись без дополнительной изоляции, при этом для древесных материалов необходим специальный лак.

Таблица, график и схема помогут вам понять принцип действия этого свойства, после чего вы уже сможете определиться с выбором подходящего материала. Также не стоит забывать и про климатические условия за окном, ведь если вы живете в зоне с повышенной влажностью, то про материалы с высоким показателем паропроницаемости стоит вообще забыть.

jsnip.ru

Паропроницаемость покрытий - Справочник химика 21

    Значительно повышается стойкость бронзированных покрытий к внешним воздействиям при использовании для верхнего покрытия кремнийорганических лаков, но вследствие паропроницаемости их защитная функция недостаточна. Для повьпиения защитного действия в кремнийорганические лаки на основе метилфенилсилоксановых. олигомеров (К-9, К-42, К-47, КО-921) вводят синтетические полимеры акрилового и винилового ряда (ПБМА, БМК-40, ПВА), а также ингибиторы коррозии, наиболее эффективным из которых является бензотриазол. Возможно применение активных растворителей — тетраэтоксисилана, алкилалкоксисиланов, этилсиликата (32,40), отвердителей для кремнийорганических олигомеров — полиметилсилазана МСН-7, ТБТ и др. Ниже приведены рецептуры трех составов для получения бронзированных покрытий, %  [c.201]

    О паропроницаемости, водопроницаемости, водона-бухании, и диффузии хлорид-ионов через покрытия, полученные на основе алкидной смолы, модифицированной касторовым маслом, алкидной смолы с добавкой толуилендиизоцианата и эпоксидной смолы, можно судить по данным, представленным на рис. 7.2—7.5. Как видно из рис. 7.2, водяные пары и вода с максимальной скоростью диффундируют через пленки из алкидной смолы, модифицированной касторовым маслом. Последнее объясняется наличием в пленке свободных гидроксильных групп, придающих пленке гидрофильные свойства. [c.116]

    Глава 7 ПРОНИЦАЕМОСТЬ ЛАКОКРАСОЧНЫХ ПОКРЫТИЙ Паропроницаемость покрытий [c.115]

    С повышением температуры отверждения эпоксидных материалов до 100—110 С уменьшается время отверждения, улучшается адгезия повышается твердость, водостойкость, понижа ется паропроницаемость покрытий. [c.100]

    ПАРОПРОНИЦАЕМОСТЬ ж покрытий. Характеристика проницаемости ЛКП, выражаемая массой водяных паров, прошедших в сутки через 1 см поверхности свободной лакокрасочной плёнки определённой толщины. [c.305]

    Для дуралюмина наблюдается обратная картина хромат цинка вызывает более сильное торможение анодного процесса, чем смешанный хромат-бария (рис. 8.15). Это также согласуется с данными, полученными при исследовании водных вытяжек. Защитная способность лакокрасочных покрытий зависит, как уже упоминалось, не только от пассивирующей способности входящих в состав покрытия пигментов, но и от физико-химических свойств пленок. На скорость протекания электрохимических реакций, а следовательно, и коррозионного процесса большое влияние должны оказать водо- и паропроницаемость покрытий, а также способность их к проникновению ионов солей. [c.139]

    Неорганические пигменты и наполнители н их содержание в композиции могут заметно влиять на защитные свойства покрытий. На рис. 7.1 показана зависимость сопротивления н паропроницаемости покрытий из композиции с высоким содержанием нелетучих компонентов (на основе смолы Э-33) от объемной концентрации пигмента — диоксида титана рутильной мо- [c.184]

    Скорость отверждения двухкомпонентных эпоксидных материалов зависит от температуры, с повышением ее до 100 — 110 °С значительно уменьшается время отверждения, улучшается адгезия, повышается твердость, водостойкость, понижается паропроницаемость покрытий. Поэтому эпоксидные материалы, нанесенные на изделия, сушат, если возможно, при повышенной температуре. [c.65]

    Чешуйчатые пигменты благодаря форме частиц располагаются в покрытии параллельно, перекрывая друг друга, что снижает паропроницаемость покрытия. Хотя присущая частицам пигмента форма обусловлена их кристаллической структурой, она может быть несколько изменена в зависимости от способа и продолжительности измельчения. Обычно частицы пигментов, подвергающихся мокрому размолу, имеют более гладкие и ровные грани, чем частицы пигментов, полученные при сухом размоле. Частицы микронизированных пигментов, т. е. подвергнутых дополнительному измельчению с целью получения высокой дисперсности, также имеют гладкие контуры и очень малые размеры. [c.28]

    Бумага с полиэтиленовым покрытием по ТУ 81-04-24—70. Разрушающее усилие — 20 Н масса бумаги-основы — 40 г маоса покрытия — 20 г паропроницаемость — 20—30 г/м2 ва 24 ч. Выпускается в виде рулонов [c.99]

    Расчеты, проведенные с использованием указанных выше формул, показывают, что использование любых барьерных покрытий, даже весьма несовершенных (таких, как латексные), уменьшающих паропроницаемость и, следовательно, радиус пор, приводит к значительному снижению потерь ингибитора через слой упаковочного материала и увеличению срока его службы. Ниже представлены [c.163]

    Роль барьерных покрытий вплоть до значений паропроницаемости 100—150 заключается в уменьшении живого сечения упаковочного материала, через которое происходит удаление паров ингибитора из замкнутого пространства упаковки. При значениях паропроницаемости ниже 100 удаление паров ингибитора происходит через дефекты в барьерном покрытии. Существенно, что нанесение даже очень большого барьерного материала, например парафина (до 80—100 г на 1 м бумаги), не приводит к полному устранению потерь паров ингибитора-через упаковочный материал. [c.164]

    При добавлении к эпоксидной смоле толуилендиизоцианата паропроницаемость и особенно водопроницаемость покрытий значительно снижаются. Это объясняется тем, что при реакции [c.116]

    Паропроницаемость ингибированных алкидно-нитратцеллюлозных покрытий значительно ниже, чем у ингибированных алкидных (рис. 9.5). [c.174]

    Полученные данные хорошо коррелируют с данными по паропроницаемости исследуемых покрытий адгезированные плен- [c.175]

    Наряду с защитными были изучены физико-химические и электрохимические характеристики рассмотренных покрытий. Установлено, что паропроницаемость и особенно влагопоглощение пленок возрастают с увеличением содержания хромовокислого гуанидина. Из этих данных следует, что при добавлении 3% хроматного ингибитора покрытия обладают значительно лучшими барьерными свойствами, чем покрытия с добавкой 10% ингибитора. Это подтверждается также электрохимическими характеристиками, полученными при исследовании частотной зависимости сопротивления и емкости тех же покрытий. Окра- [c.177]

    Если частички пигмента имеют кристаллическое или аморфное строение, то они располагаются в пленке хаотически. Такая неравномерность распределения пигмента уменьшает плотность лакокрасочного покрытия и позволяет влаге проникать сквозь покрытие к защищаемой поверхности. Если же частички пигмента имеют чешуйчатое строение (алюминиевая пудра, слюда и др.), то они всплывают в верхние слои пленки и располагаются в ней упорядоченно, подобно рыбьей чешуе. Такое расположение частичек затрудняет проникновение влаги сквозь пленку покрытия, так как молекулы воды, встречая на своем пути частички чешуйчатого строения, вынуждены их обходить, вследствие чего их путь к защищаемой поверхности удлиняется, а следовательно, снижаются влагопроницаемость и паропроницаемость покрытия. Так, добавка в алкидиый лак 5—8% алюминиевой нудры снижает влагопроницаемость его пленки почти в два раза. Схема проникновения молекул воды через различные по- [c.179]

    Покрытия на основе С.к. атмосферо- и термостойки, устойчивы к действию УФ лучей и озона, обладают высокой воздухо- и паропроницаемостью, отличаются незначит. прилипанием пьши и грязи, огнезащитными св-вами экологически безвредны. Применяются при вьшолнении малярных работ внутри и снаружи помещений, в стр-ве и реставрации. С. к., пигментированные 2п-пылью или А1-пудрой, обладают антикоррозионными св-вами и применяются для защиты подводной части корпусов морских судов, труб горячего и холодного водоснабжения, внутр. пов-стей цистерн для хранения питьевой воды и др. [c.341]

    X. п. л. образуют покрытия, обладающие высокой стойкостью к минер, к-там, щелочам, влаге, спиртам, маслам и отличающиеся высокой прочностью, эластичностью, низкой паропроницаемостью осн. недостаток - невысокая термостойкость. [c.286]

    Одним из наиболее распространенных способов защиты металлов от коррозии является нанесение на их поверхность защитных пленок лака, краски, эмали, других металлов. Лакокрасочные покрытия наиболее доступны для широкого круга людей. Лаки и краски обладают низкой газо- и паропроницаемостью, водоотталкивающими свойствами и поэтому препятствуют доступу к поверхности металла воды, кислорода и содержащихся в атмосфере агрессивных компонентов. Покрытие поверхности металла лакокрасочным слоем не исключает коррозию, а служит для нее лишь преградой, а значит, лишь тормозит коррозию. Поэтому важное значение имеет качество покрытия — толщина слоя, сплошность (пористость), равномерность, проницаемость, способность набухать в воде, прочность сцепления (адгезия). Качество покрытия зависит от тщательности подготовки поверхности и способа нанесения защитного слоя. Окалина и ржавчина должны быть удалены с поверхности покрываемого металла. В противном случае они будут препятствовать хорошей адгезии покрытия с поверхностью металла. Низкое качество покрытия нередко связано с повышенной пористостью. Часто она возникает в процессе формирования защитного слоя в результате испарения растворителя и удаления продуктов отверждения и деструкции (при старении пленки). Поэтому обычно рекомендуют наносить не один толстый слой, а несколько тонких слоев покрытия. Во многих случаях увеличение толщины [c.140]

    Так как для неингибированных материалов эффект последействия отсутствует при любых толщинах пленки, а уровень паропроницаемости (водопроницаемости, проницаемости — диффузии — кислорода, протонов, водорода, ионов, хлора, диоксида серы и других деполяризаторов) даже при толщинах более 500 мкм остается весьма большим, основной причиной этого эффекта считается анодная химическая и главным образом концентрационная поляризация, т. е. поляризация за счет повышения работы выхода гидратированного иона, трудности его отвода (диффузии) через достаточно толстые слои покрытия. Поэтому для смазок типа ПВК, битумных составов и мастик, восковых составов более или менее надежная защита обеспечивается при толщине слоя не менее 1 мм (1000 мкм). По этой же причине рекомендуется многослойное нанесение защитных лакокрасочных материалов до трех и более слоев. [c.189]

    Паропроницаемость является одним из главных гигиенических требований особенно к материалам с покрытием, предназначенным для зимней спецодежды, так как в отсутствие паропроницаемости на внутренней стороне одежды образуется ледяная корка, и теплозащитные свойства такой одежды-резко снижаются. Минимальная паропроницаемость, при которой не происходит конденсации паров на внутренней стороне одежды, составляет 1,0 мг/(см2-ч). Недостатком материалов с покрытием, которые практически не пропускают ни воды, ни воздуха, является также то, что они не впитывают и не пропускают водяных паров. [c.22]

    Применение этих материалов позволяет решить не только экологическую проблему, но и сократить технологические перерывы при окраске и повысить темпы строительных работ благодаря легкости нанесения, значительному увеличению скорости сушки и возможности наносить на свежеуложенный со щелочным характером бетон. Сочетание в водоэмульсионных красках водостойкости с хорошей паропроницаемостью увеличивает в 1,5—2 раза сроки службы покрытий на пористых поверхностях (по сравнению с традиционными лакокрасочными материалами на растворителях). [c.248]

    Частичная замена в латексных красках дорогого диоксида титана микропузырьковыми укрывистыми добавками, в частности поливинилхлоридными микросферами, позволяет снизить стоимость покрытий и увеличить их паропроницаемость, а введение метилсилоксановых смол — повысить их водозащитные свойства. Благодаря простоте нанесения водоэмульсионные краски все большее признание получают на рынке делай сам . В Великобритании, например, доля водоэмульсионных красок данного назначения составляет 75%. Кроме того, в частном домостроении нормой считается срок службы покрытий, равный 3—5 годам, что обеспечивается применением даже не самых качественных и дорогих водоэмульсионных красок. [c.250]

    Поверхности, покрытые дисперсионными силикатными краска- >ми, имеют естественный камнеподобный вид. Окрашенная по- верхность — матовая. Сформировавшееся на основе дисперсион- йой силикатной краски микропористое покрытие обеспечивает высокие эксплуатационные свойства высокую адгезию покрытия к подложке, высокую прочность самого покрытия, сопротивление Истиранию, а также атмосферным влияниям. Это касается также такого свойства, как паропроницаемость покрытия, обеспечи- вающая возможность быстрого удаления водяных паров из поме- Пения без их конденсации внутри помещения. [c.195]

    А ведь эти краски не только дешевы, но и безвредны, быстро сохнут, образуют паропроницаемые покрытия, которые при необходимости легко восстановить — они, выражаясь по-современному, обладают высокой ремонтопригодностью. И мы уверены, что пройдет немного времени и прилавки магазинов будут пестреть разнообразными водными красками. Но пока этого нет, поэтому опишем несколько рецептур таких красок для собственноручного приготовления. [c.53]

    Акриловые водные латексы дают моющиеся паропроницаемые покрытия. Их можно наносить и на сырое основание, благодаря чему открываются широкие возможности для получения наружных покрытий независимо от погодных условий. Это особенно ценно в строительстве. Водные полиакриловые дисперсии можно с успехом наносить на щтукатурку, цемент, известь и гипс. Благодаря своему двухфазному составу они идеально заполняют поры основы. Вода проникает в поры легче, чем диспергированные частицы связующего или пигмента, так что практически происходит отфильтровывание твердых частиц дисперсии. Их концентрация на поверхности в короткое время возрастает настолько, что они образуют сплошную пленку, заполняющую даже поры основы и обладающую поэтому высокой адгезией к ней. Вместе с водой, проникающей в основу, отходят и водорастворимые компоненты дисперсной системы. Этим объясняется большая водостойкость покрытий на всасывающих грунтах, чем на непористых, например на стекле или металле. [c.274]

    К третьему фактору защитного действия можно отнести эффективность сформировавшейся пленки покрытия под влиянием адгезионно-когезионных сил. Результаты изучения зависимости функ-диональных свойств пленок покрытий от их толщины приведены в табл. 51 и на рис. 26. При толщине защитного слоя 20—30 мкм продукты, обладающие эффектом последействия, проявляют хорошие защитные свойства в коррозионных камерах Г-4 и солевого тумана. Относительные поляризационное (ОПС) и омическое (СОС) сопротивления сверхтонких пленок ингибированных материалов также достаточно высоки. Смазка ПВК при малой толщине не проявляет защитных свойств ОПС и ООС в этом случае небольшие. Из данных табл. 51 видно, что с увеличением толщины пленки продукта НГ-216 эффект последействия практически не изменяется. Однако с увеличением толщины пленки повышается защитная эффективность как смазки ПВК, так и покрытия НГ-216. При этом паропроницаемость покрытий уменьшается. Но даже при толщине 1000 мкм (смазка ПВК) и 450 мкм (покрытие НГ-216) этот показатель достаточно высок. Таким образом, водопроницаемость пленок покрытия не лимитирует скорость коррозионного процесса. [c.220]

    Срок службы антикоррозионной бумаги УНИ зависит от ряда факторов, наиболее важными из которых являются тщательность подготовки поверхности металлоизделия к консервации, соответствие упаковочного материала нормативно-технической документации (количество ингибитора в бумаге, физико-механические показатели материала, его влагопрочность и паропроницаемость), наличие барьерного покрытия и его вид, а также условия последующего хранения и транспортировки. В табл. 27 представлейк средние значения сроков хранения упакованных в антикоррозионную бумагу УНИ металлоизделий в зависимости от вида барьерного покрытия и степени коррозионной агрессивности атмосферы согласно СТ СЭВ Коррозия металлов. Классификация коррозионной агрессивности атмосферы (легкие сроки хранения — Л, средние — С, жесткие — Ж, очень жесткие — ОЖ), применительно к стали и чугуну, стали с неметаллическим неорганическим покрытием, а также стали и чугуну с металлическим покрытием (никелевым, хромовым — без подслоя меди). [c.108]

    Для лакокрасочных покрытий, предназначенных для защиты металлов от коррозии в атмосферных условиях, важной характеристикой является паропроницаемость. По мнению ряда исследователей, проникновение влаги через полимерные материалы протекает по-разному в одних существуют постоянные зазоры и поры, через которые в основном проникают молекулы воды, в других же зазоры возникают кратковременно в результате теплового движения макромолекул. Типичным представителем первого класса полимеров являются фенолоформальдегидные смолы, производные целлюлозы, полистирола, полиэтилена. Ко второму классу относятся полимеры типа каучуков, обладающие значительной упругостью. Влагопроницае-мость, а также влагопоглощение (водонабухание) находятся в сильной зависимости от структуры органических полимеров. При этом различают полимеры с трехмерной структурой и линейные, Полимеры с трехмерной структурой, например фенольные смолы, отличаются сильно разветвленной молекулярной структурой, вследствие чего молекулам водяного пара и воды приходится преодолевать большой путь. Поэтому влагопрони-цаемость фенольных смол относительно мала. [c.115]

    Такая же закономерность была установлена при изучении водонабухания (см. рис. 7.3) больше всех абсорбируют воду покрытия на основе полиэфирной смолы. С введением в покрытие толуилендиизоцианата абсорбция воды уменьшается, что также связано с уменьшением числа гидроксильных групп. Эпоксидные меламиноформальдегидные покрытия обладают наименьшим водонабуханием. С введением пигментов паропроницаемость, водопроницаемость, набухание и солепроницаемость меняются. Однако эти параметры сильно зависят как от пленкообразующего, так и от пигмента. При применении смешанного [c.117]

    По водонабухаемости лаковые пленки располагаются в такой же последовательности, как и по паропроницаемости сильнее всех набухают пленки на основе алкидной смолы, модифицированной касторовым маслом, слабее всего — пленки на основе эпоксидной смолы, модифицированной меламиноформальдегидной смолой. С введением смешанного хромата бария-калия в качестве пигмента водонабухаемость алкидного покрытия сильно возрастает, для других двух покрытий она остается примерно такой же. Хромат цинка уменьшает адсорбцию воды всеми изученными покрытиями. [c.118]

    Эпоксидно-меламиновое покрытие (Э41М) отличается значительно меньшей водопроницаемостью. Приведенные данные о паропроницаемости этих покрытий также показывают, что минимальной паропроницаемостью обладают покрытия на основе эпоксидно-меламиновой смолы (см. рис. 7.2). [c.139]

    С.-в. л. образуют покрытия, стойкие к минер, к-там, щелочам, влаге, спиртам, алифатич. углеводородам, маслам покрытия трудногорючи, огличаются высокой атмосферостойкостью, прочностью, эластичностью, низкой паропроницаемостью. Недостаток С.-в.л.-невысокие тепло- (для покрытий, высыхающих в результате испарения р-рителя) и термостойкость. [c.387]

    Влияние пигментов на защитные (антикоррозионные) свойства лакокрасочного покрытия можно оценить по изменению величины электродных потенциалов поверхности окрашенного металла Оценить влияние пигментов можно также при определении состояния лакокрасочного покрытия после комплекса специальных испытаний (определение пористости, паропроницаемо-сти, влагопоглощения, солепроницаемости и др ) [c.262]

    Для получения композиций с лучшей стойкостью к паропроницаемо-сти и адгезией к бумаге и картону при меньшей вязкости в качестве основы следует использовать парафин, а для обеспечения большей твердости покрытия, стойкости и проницаемости жира-церезин. Для получения покрытия, обладающего совокупностью всех требуемых свойств, в качестве основы необходимо составлять смеси парафина и церезина определенного состава. [c.151]

    Привитая сонолимеризация широко используется для модификации поверхностных свойств полимерных (природные и химич. волокна, пленка) и неполимерных (глина, стекловолокно) материалов. В результате прививки достигают изменения жесткости, термостойкости, химич. стабильности, атмосферостойкостн, адгезии, стойкости к воздействию микроорганизмов, электрич. и различных физико-механич. свойств модифицируемых поверхностей. С помощью прививки можно регулировать газо- и паропроницаемость полимерных покрытий, получать мембраны ионитовые. Табл. 3 ха- [c.103]

    По сравнению с применяемыми в настоящее время лакокрасочными материалами полинит обладает более высокой адгезией, низкой газо- и паропроницаемостью. Это исключает накопление влаги в конструкциях, повышает их теплоустойчивость. Технология нанесения противокоррозионного материала несложна й не требует предварительной обработки поверхности, расход состава — 300 г/м , долговечность покрытия — 5. .. 6 лет. Полинит может использоваться для противокоррозионной защиты конструкций из кирпича и железобетона. [c.43]

chem21.info