Что такое полимерное покрытие? Полимерное покрытие металла. Краска полиэстер


Полимерное покрытие металла

 

Полимерное покрытие применяется с целью увеличения срока эксплуатации металлических поверхностей и улучшения их определенных характеристик, например, стойкости к коррозии. Оно представляет собой совокупность из полимеров, цветовых пигментов и прочих добавок, способных к образованию слоя защиты металла от негативного воздействия окружающей среды.

 

Формируется такое покрытие нанесением на металл особого жидкого или порошкообразного состава в камере для полимеризации. Чаще всего таким способом покрывают металлические поверхности ограждений, профлистов и металлочерепицы.

Цена покрытия легко окупается долговечностью изделий из него и их способностью противостоять различным негативным воздействиям окружающей среды. Помимо практической ценности, оно обладает эстетичным внешним видом с набором таких декоративных качеств, как цвет, гладкость и блеск. Последнее достигается благодаря слою грунтовки с предварительной обработкой металлической поверхности.

 

Сегодня купить рулонный металл, покрытый полимерным слоем  можно в нескольких вариантах. Из множества существующих видов покрытий наибольшее распространение имеют такие полимерные материалы, как полиэстер, ПВДФ, пластизоль и пурал. Любой из них наделен рядом достоинств и выбирается в зависимости от условий предстоящей сооружению эксплуатации.

 

Покрытие из полиэстера

 

 

 

Этот недорогой материал в сравнении с другими видами покрытий имеет не очень высокие прочностные характеристики. Улучшает их посыпание полиэстера кварцевым песком, но цена металла с покрытием из полимеров в этом случае будет несколько выше. При этом транспортировка таких листов будет осложнена способностью песка царапать смежные с ним поверхности.

 

Покрытие ПВДФ

 

 

 

ПВДФ не боится механических повреждений и из всех разновидностей покрытий имеет самый продолжительный срок службы. Как правило, такую технологию покрытия металла используют для обработки наружных поверхностей стен, эксплуатируемых в условиях агрессивной окружающей среды, например морского побережья.

 

Пластизоль

 

Также отличными декоративными качествами обладает полимер пластизоль. Он отличается большой (до 200 мкм) толщиной полимерного покрытия металла. По стоимости этот материал один из самых дорогих, но и устойчивость покрытия к механическим повреждениям благодаря его толщине тоже одна из самых высоких. Именно с помощью пластизоля создают фактурные покрытия, тисненые поверхности и наносят на металлические изделия штампованные рисунки.

 

 

 

 

Такое покрытие, помимо защиты металла от коррозии, климатических и механических воздействий, еще и придает сооружениям архитектурную выразительность. Однако его не рекомендуют применять в южных регионах из-за невысокой стойкости к ультрафиолету и большим температурам (+80ºС и выше). В этих условиях материал быстро изнашивается и выцветает, поэтому возможно использование только пластизоля светлых тонов, максимально отражающих свет.

 

Пурал

Пурал – материал на основе полиуретана, имеющий в составе модифицированный полиамид, обладает высокой термостойкостью и шелковисто-матовой поверхностью. Покрытые им металлоизделия имеют уникальную стойкость даже к значительным перепадам температур в широком диапазоне (в пределах 120ºС).

 

 

При этом листовой металл, покрытый пуралом не подвержен изменению цвета, наделен высокой химической стойкостью и другими ценными эксплуатационными характеристиками. Хотя данный материал не так стоек к пластическому деформированию, как пластизоль, и несколько дороже полиэстера, на сегодня это наиболее оптимальное покрытие по соотношению цены и качества.

Наибольшее распространение получил оцинкованный металл с покрытием из полимеров в обустройстве кровли. Профилированный и уложенный на крышу, он придает строению экологичность и красивый внешний вид. А высокие антикоррозионные характеристики покрытия, его стойкость к ультрафиолетовым лучам и механическим повреждениям обеспечивают кровле легкость монтажа и долговечность в эксплуатации.

promplace.ru

Что такое полимерное покрытие? Полимерное покрытие металла

Полимерное покрытие – это уникальная возможность защитить металлические поверхности. Это самый эффективный и современный способ борьбы с коррозией, которая рано или поздно все равно появляется на металлических изделиях.

В чем суть?

полимерное покрытие

Для улучшения эксплуатационных свойств металла используются полимеры, которые могут вступать в реакцию в определенных условиях. Подобные покрытия представляют собой сухие составы на основе порошка мелкой дисперсии, куда дополнительно добавляются отвердители, наполнители и пигменты. Полимерное покрытие было выбрано для повышения защитных средств металла не случайно: металлы проводят электрический ток, как следствие, заряд передается изделию, в результате чего образуется электростатическое поле. Оно притягивает частицы порошка, удерживая их на поверхности обрабатываемого изделия. Особенность полимерного покрытия – в высокой степени устойчивости к любым видам воздействия. Кроме того, оно эстетично.

Как проходит полимеризация

полимерное покрытие металла

Цех порошковой окраски состоит из нескольких участков:

  • Участка подготовки изделий: чтобы полимерное покрытие было нанесено правильно и равномерно, металлическое изделие сначала тщательно очищается от пыли, ржавчины, грязи. Целесообразно использовать эффективную пескоструйную обработку и фосфатирование. Обязательный этап – обезжиривание металлической поверхности.
  • Камеры напыления: в окрасочной камере выполняется непосредственно покраска. Камера термическая, она способна нагреться до температуры в 200 градусов и прогревается равномерно. Порошок начинает плавиться, за счет чего образуется ровное и гладкое покрытие по всей поверхности металла, заполняются и его поры.
  • Полимеризация изделия выполняется в камере охлаждения: здесь температура постепенно падает, а полимерная пленка становится тверже. Спустя 24 часа полимерное покрытие уже готово к эксплуатации.

Технология окраски: в чем суть

гост полимерное покрытие

Нанесение порошкового покрытия выполняется в несколько этапов. На первом обрабатываются поверхности. Очень важно, чтобы металлические изделия были тщательно очищены от загрязнений, окислов, а обезжиривание поверхности будет способствовать улучшенной сцепляемости. После подготовки выполняется этап маскировки, то есть скрываются те элементы металлического изделия, на которые не должен попасть порошковый состав.

Детали, которые должны быть обработаны, завешиваются на транспортную систему, затем отправляются в камеру покраски. После напыления на металле образуется порошковый слой. На этапе полимеризации формируется покрытие, которое представляет собой оплавление слоя краски.

В чем особенности?

сталь с полимерным покрытием

Металл, обработанный полимерным покрытием, отличается надежностью и повышенной прочностью. Объясняется это тем, что образуется герметичная монолитная пленка, полностью покрывающая поверхность изделия и прочно держащаяся на нем. Благодаря полимерному покрытию металл обладает:

  • высокой адгезией к поверхности;
  • высокой прочностью и износоустойчивостью;
  • длительным сроком эксплуатации при сохранении первоначальных свойств;
  • богатой цветовой гаммой;
  • быстрым производственным циклом.

Полимерное покрытие металла выполняется на основе различных материалов и красящих порошков. Выбор конкретного вещества зависит от того, для каких целей наносится покрытие, насколько важны декоративные свойства.

Полиэстер

Для полимерного покрытия металла чаще всего используется именно полиэстер. Это недорогой материал, обладающий высоким уровнем гибкости, формуемости, к тому же он может эксплуатироваться в любых климатических условиях. Лист с полимерным покрытием на основе полиэстера отличается стойкостью к ультрафиолетовому излучению и коррозии. Материал образует качественную и прочную пленку на поверхности, благодаря чему при любых условиях транспортировки стальные листы доставляются в целости.

сталь оцинкованная с полимерным покрытием

Широко используется и матовый полиэстер: покрытие имеет совсем маленькую толщину, а поверхность металла получается матовой. Особенность данного материала – в высокой цветостойкости, хорошей стойкости к коррозии и механическому воздействию.

Пластизоль

Еще одно популярное полимерное покрытие металла – пластизоль. В составе этого декоративного материала - поливинилхлорид, пластификаторы; внешне он привлекает внимание тисненой поверхностью. Это самое дорогое покрытие, и в то же время самое стойкое к механическим повреждениям благодаря большой толщине покрытия. С другой стороны, материал не обладает высокой температурной стойкостью, а потому под воздействием солнечных лучей при высокой температуре покрытие будет портиться. За счет большой толщины стойкость к коррозии пластизоля высокая.

Популярна сталь с полимерным покрытием на основе пурала, которая отличается шелковисто-матовой структурной поверхностью. Стойкость к перепадам температуры и воздействию химических веществ делает данный состав популярным для обработки металлов.

Характеристики стали с полимерным покрытием

лист с полимерным покрытием

Особенности материалов с полимерным покрытием – в прочности, формуемости, высокой коррозийной стойкости. После обработки сталь обретает прекрасный внешний вид, которому можно придать любые цвета и оттенки. Прокат выполняется по ГОСТ, полимерное покрытие получается качественным. Окрашенный прокат может иметь одно- или двухслойное покрытие, возможны варианты, когда вещество наносится с одной или с обеих сторон. Благодаря полимерному покрытию улучшаются эксплуатационные свойства стали:

  • металл с полимерным покрытием может быть переработан в готовые изделия;
  • покрытие распределяется по поверхности равномерно, поэтому и степень защиты равномерная;
  • отсутствие пор служит залогом хорошего уровня защитных свойств;
  • сталь отличается хорошей адгезией;
  • металл может сохранять защитные и декоративные свойства больше 10 лет.

С экономической точки зрения сталь оцинкованная с полимерным покрытием более выгодна: во-первых, она способствует высокой производительности и качеству, так как снижается себестоимость нанесения покрытий. Во-вторых, покупателю не нужно самому вкладывать средства в дополнительную обработку стали для защиты ее поверхности. Отметим, что антикоррозионные свойства оцинкованной стали, которая обработана полимерным покрытием, зависит от толщины слоя. Чтобы повысить срок эксплуатации стальных изделий, они дополнительно покрываются двумя слоями полимера, что делает защиту металла еще выше.

Особенности покрытия

Полимерное покрытие – это пленка, которая обладает целым комплексом уникальных эксплуатационных характеристик. Предварительно окрашенный прокат создается на основе нескольких типов полимеров. Любой материал, обработанный на основе такого метода – стальной лист или сетка с полимерным покрытием – отличается ударопрочностью, стойкостью к воздействию коррозии и высокой адгезией. Немаловажно и то, что порошковое окрашивание позволяет сделать поверхность металла любой с точки зрения цвета, в том числе и искусственно состаренной, например, под стиль антик.

сетка с полимерным покрытием

Сегодня популярен такой способ окраски стального проката, как Coil Coating. Суть метода в том, что покрытие наносится на автоматизированной линии, то есть листы рулонного проката обрабатываются на линии, после чего на них валиковыми машинами наносится покрытие. Данная технология получила распространение благодаря тому, что нет потерь материалов, а сама линия более производительна, а потому и выгодна.

Как и при любых других отделочных работах, сначала требуется подготовить поверхность, после чего выполняется ее окраска. Данная технология позволяет вести качественную обработку стали, алюминия и белой жести. Таким образом, полимерное покрытие – это возможность улучшить эксплуатационные свойства металла, повысить его защитные свойства и обеспечить длительность эксплуатации.

fb.ru

Полиэстер - антикоррозийное покрытие металлочерепицы

Сегодня металлочерепица, цена на которую ниже обычной керамической, повсеместно используется при возведении скатных крыш в индивидуальном и многоэтажном строительстве. У нее имеется целый ряд преимуществ: кровля из металлочерепицы, благодаря большому выбору цветовых вариантов, выглядит намного наряднее по сравнению с обычной черепицей, обладающей всего несколькими оттенками кирпичного цвета. И само покрытие, и монтажные работы обходятся дешевле, чем работа с натуральной черепицей. Поскольку купить металлочерепицу можно нужной длины, экономятся трудозатраты при ее порезке и заделке швов – там самым, работы по обустройству металлической кровли ведутся быстрее.

От застройщика требуется только одно: купить металлочерепицу с лучшим соотношением цены и качества, учитывая условия эксплуатации материала и климат того места, где она будет эксплуатироваться. На металлочерепицу цена зависит от того, кем она произведена и какое у нее защитное покрытие.

Одним из наиболее распространенных в нашей стране покрытий является полиэстер (ПЕ) – глянцевое покрытие на основе полиэфирной краски. Полиэстер – это высокомолекулярное соединение, которое получается в процессе поликонденсации многоосновных кислот со спиртом. Покрытие полиэстером даёт гладкий слой без микротрещин, которые часто служат причиной коррозии металла. Обычно толщина покрытия составляет 25 микрон. Полиэстер имеет много оттенков, практически не выгорает на солнце, хорошо формуется, гибок и характеризуется стойким сцеплением с поверхностью. Металлочерепица, покрытая полиэстером, по стоимости дешевле, чем продукция с другими покрытиями. Это объясняется легкостью производства самого полиэстера и работ по его нанесению. Такая металлочерепица по долговечности не уступает другим видам. Особенно ценится покрытие полиэстером в южных районах – он выдерживает температуру в два раза большую, чем, например, пластизол.

ПолиэстерЛисты, покрытые полиэстером, хорошо выдерживают механические воздействия, суточные перепады температур, сложные погодные условия (снег и дождь), обладают неплохой стойкостью к органическим растворителям, не поддаются влиянию грибков плесени и других раздражителей.

Благодаря гибкости и пластичности полиэстера, в промышленных условиях легко изготовить листы с самым разнообразным профилем (рисунком): в виде черепицы, шифера, чешуек различной величины, ромбов и т.д. Также полиэстер славится самым большим выбором цветов и оттенков среди других покрытий, что позволяет крыше из металлочерепицы органично вписаться в любой ландшафт и подчеркнуть красоту фасада дома.

Если сравнивать стоимость металлической кровли с покрытием из полиэстера и шифера, то на первый взгляд может показаться, что шифер обойдется дешевле. Но разница в цене самих материалов перекроется стоимостью работ по монтажу и стоимостью обрешетки. Дело в том, что металлочерепица с покрытием из полиэстера очень легкая – вес ее составляет всего от трех с половиной до пяти килограмм. Поэтому при устройстве крыши не предъявляется высоких требований к обрешетке и стропилам. Во-вторых, шифер – довольно хрупкий материал – при порезке его легко повредить. Если дом не одноэтажный, могут возникнуть трудности с подъемом шифера: в некоторых случаях приходится вызывать кран. С эстетической точки зрения металлочерепица с покрытием из полиэстера выглядит красиво во время всего срока эксплуатации, в отличие от шифера, который со временем покрывается пятнами и мхом.

Компания БИРСАН предлагает металлочерепицу с полиэстерным покрытием самой широкой цветовой гаммы от лучших отечественных и зарубежных производителей. Вся наша продукция имеет сертификаты соответствия и обладает наилучшим соотношением цены и качества. Наши менеджеры проконсультируют вас по любым вопросам, связанным с выбором кровельных, фасадных и отделочных материалов, помогут произвести правильный расчет необходимого количества как самой металлочерепицы, так и паро-, гидро- и теплозащиты.

У нас имеется собственная бригада монтажников, которые профессионально проведут подготовительные работы и произведут монтаж крыши из металлочерепицы, обустроят вентиляционные системы и водостоки.

 НАЗАД>>

Все цвета          Прайс-Лист Прайс с доборными элементами 

 

www.bircan.ru

Полимерные покрытия металлочерепицы: виды и свойства

Подробнее остановимся на важнейшей характеристике профилированной кровли - покрытию металлочерепицы, отвечающей за сохранность ее внешнего вида и защиту металла от коррозии и воздействию природных факторов. Многообразие защитных полимеров, использующихся в тонколистовой металлической кровле (профнастиле в том числе), сводится к основным пяти. Их мы рассмотрим в данной статье и попробуем выяснить, какое покрытие кровельного железа лучше.

Для начало приведем сравнительные характеристики всех типов полимерных покрытий:

Характеристики

покрытий

PE Мат. PE PVDF PU PVC
Толщина, мкм 25 35 27 50 200
Текстура гладкая матовая гладк. гладк. тис-нение
Макс. температура эксплуатации, °C 100 100 120 120 60
Устойчивость к коррозии хор. хор. хор. отл. отл.
Механическая устойчивость низкая низкая низкая хорошая отл.
Стойкость к УФ излучению хор. отл. отл. отл. низкая
Стойкость цвета низкая хор. отл. отл. низкая

Металлочерепица с покрытием Полиэстер (PE)

В силу своей невысокой стоимости металлочерепица с таким видом покрытия стала самой распространенной. Полиэстер (PE) или полиэфир представляет собой глянцевое напыление средней толщины 25мкм. Минусом можно считать низкую стойкость к механическим воздействиям, в связи с чем продукция, именуемая "полиэстер", требует бережной транспортировки и аккуратности при монтаже. Металлочерепица PE благодаря своим характеристикам и невысокой стоимости неплохо зарекомендовала себя в средней полосе России и странах СНГ.

Матовый полиэстер (Matt PE, Purex)

Сравнение полиэстера и матового полиэстераВнешние отличия покрытий "полиэстер" и "матовый полиэстер"

Еще одна разновидность защитного полимера "полиэстер" с добавлением тефлона, благодаря чему металлочерепице придается благородный матовый оттенок и немного шершавая поверхность. Также плюсом такого покрытия является дополнительная защита от воздействия ультрафиолетовых лучей, что улучшает цветостойкость кровельного материала. Как правило, толщина Matt PE составляет 35мкм. Наиболее известные представители матового полиэстера - Викинг (Металл Профиль) и Velur (Grand Line).

PVDF

Обычно применяется для отделки фасадов и реже используется для кровельных материалов. PVDF - очень стойкое глянцевое покрытие как к потере цвета, так и к механическим повреждениям. В таком варианте обычно используется высококачественная сталь с первым классом цинкового содержания (275 г/м2). PVDF состоит на 80% из поливинилфторида и на 20% из акрила. Также выпускается финским металлургическим концерном Ruukki в матовом исполнении (matt PVDF).

Полиуретановое покрытие (Pural)

Самый качественный и стойкий по своим свойствам защитный полимер для металлочерепицы толщиной 50мкм. Более известен как "pural" (сокращенно PU) благодаря родоначальнику данного продукта - финскому заводу Ruukki. Полиуретановый вид покрытия стоек к выцветанию, воздействию окружающей среды и перепаду температур. В настоящее время пурал выпускается большинством металлургических заводов по производству кровельных металлических материалов. Например Colorcoat (английская разработка - Prisma, поставщик - Металл Профиль), Arcelor (бельгийское покрытие Granite HDX, поставщик - Grand Line), финский производитель Pelti ja Rauta (покрытие Prelaq Nova, поставщик - Мир Кровли).

Важно: полиуретановое покрытие при максимальном визуальном сходстве с полиэстером имеет небольшую шершавую поверхность, напоминающую порошковое напыление!

Как и полиэстер, такой вид защитного слоя металлочерепицы имеет матовый вариант, что позволяет достигать максимального сходства профилированного стального материала с керамической кровлей.

Пластизол (PVC)

Самый толстый, а, следовательно, самый стойкий к механическим воздействием верхний слой кровли. Толщина - 200мкм. Сокращенно обозначается PVC, у некоторых производителей можно встретить под маркой Solano или HPS200. В состав полимера входят пластификаторы и поливинилхлорид. Текстура металлочерепицы имеет характерный рисунок, напоминающий "кожу".

Покрытие "пластизол"Металлочерепица в покрытии "пластизол"

При всех своих видимых достоинствах "пластизол" крайне неустойчив к перепадам температуры и воздействию ультрафиолетовых лучей. Поэтому не рекомендуется использовать металлочерепицу с таким видом полимера в южных регионах. Обычно используется в промышленных и производственных объектах.

Это основные типы защитных покрытий. Другие названия и вариации являются модификациями приведенных выше полимеров.

Например, в основе бельгийской металлочерепицы Cloudy, имитирующей натуральную кровлю, лежит модифицированный полиэстер. Тем самым создается неповторимый рисунок, напоминающий обжиг керамики.

Металлочерепица CloudyМеталлочерепица Cloudy

По аналогии с Cloudy, сталь ECOSTEEL, которая имеет максимальное сходство с камнем или деревом, также является результатом модификации полиэстера. В основном такой тип полимера используют при изготовлении материалов для забора (профнастил) или фасада (металлический сайдинг).

Покрытие ECOSTEELПрофнастил и металлический сайдинг, имитирующий бревно, в покрытии "ECOSTEEL"

Какое покрытие лучше?

На основании изложенных свойств и характеристик защитных полимеров металлочерепицы можно выделить самые надежные покрытия. Полиуретан обладает как достаточной толщиной, так отличными показателями стойкости к УФ. Такая металлочерепица прослужит долгий период времени практически в любом регионе, и по праву считается лучшей. Для центральных или северных регионов идеально подойдет пластизол. Благодаря толщине полимера в 200 мкм покрытие выдержит повышенные снеговые нагрузки или наледь. Остальные виды цветного слоя кровли уступают полиуретану и пластизолу по своим характеристикам. Не рекомендуется использовать металлочерепицу с покрытием "полиэстер" в регионах с агрессивным климатом.

Производители постоянно совершенствуют защитные полимеры для тонколистовой продукции, предлагая все новые решения, продлевающие срок службы металлочерепицы, профнастила и другой продукции из стали. Надеемся, что статья оказалась полезной при выборе лучшего покрытия железа для кровли.

krovportal.ru

Полиэстер

Полиэстер
 

Полиэстер – отличное соотношение цены и качества. Зарекомендовал себя как универсальный и надежный материал благодаря своему эстетичному внешнему виду, хорошим защитным свойствам и широкой цветовой гамме.

Преимущества:

  • стойкость к коррозии
  • цветостойкость
  • пластичность
  • 18 цветовых решений

Гарантия: до 10 лет

Технические характеристики

Показатели Полиэстер
Номинальная толщина полимерного покрытия (мкм) 25
Стойкость к УФ RUV2
Прочность покрытия при обратном ударе (Дж) 15
Защитный слой покрытия (г/м2) Zn 100-180
Пластичность: min радиус изгиба (Т)* 1 - 1,5
Водный туман (не менее часов) 500 - 1000
Солевой туман Удовлетворительно
Адгезия (баллы)** 0
Твердость покрытия H
Наличие обратной стороны в тон лицевого покрытия Нет
Поверхность Гладкая, глянцевая
Гарантия на сквозную коррозию до 10 лет
Гарантия на внешний вид до 5 лет

*наилучший показатель для данного теста — 0Т **наилучший показатель для данного теста — 0

www.grandline.ru

Полимерные покрытия металла и их особенности

Для изготовления металлочерепицы, сайдинга, профнастила, строительных конструкций, бытовой техники все чаще используется сталь с полимерным покрытием, так называемая «полимерка», «металлопласт». Полимерные покрытия для металла используются в Европе уже более 40 лет для придания строительным конструкциям декоративных свойств и защиты от коррозии. Металлы с полимерным покрытием объединяют в себе прочность  стали с коррозийной стойкостью полимерного покрытия.

Цветовая палитра металла с полимерным покрытием весьма разнообразна, поэтому при выборе цвета обычно используют каталоги цветов либо образцы цвета. Покрытие может быть матовым и блестящим, иметь различную фактуру (в том числе имитировать дерево, камень и пр.).

Структура стального листа с полимерным покрытием

Нанесение полимерных покрытий на оцинкованную сталь — сложнейший процесс, так как стальной лист с полимерным покрытием имеет многослойную структуру: стальной лист, слой цинка, пассивирующий слой, слой грунта, с лицевой стороны — слой цветного полимера, а с  нижней стороны листа «многослойный пирог» завершает защитная краска.

В качестве основы при изготовлении берется стальной прокат толщиной 0,4-2,0мм. На него может наноситься слой цинка (или алюмоцинка) как гальваническим методом, так и методом погружения в расплав. Иногда полимерное покрытие наносят сразу на черный металл (однако такие металлопласты очень недолговечны). Затем металл пассивируется, грунтуется и покрывается защитным слоем различных полимеров.

Методы нанесения полимерного покрытия

Полимерное покрытие  получают различными методами:

  • путём нанесения на полосу заранее изготовленной плёнки,
  • погружением полосы в расплав полимера,
  • валковым методом нанесения жидкого полимера(Coil Coating),
  • напылением полимера в порошкообразном состоянии электростатическим методом.

Покрытие может быть как одностороннее, так и двустороннее. Прокат с односторонним полимерным покрытием –  это прокат с двухслойным полимерным покрытием на лицевой стороне и однослойным полимерным покрытием на обратной стороне.

Двухслойное полимерное покрытие – покрытие, состоящее из слоя грунта и слоя отделочного полимера.

Однослойное покрытие – это, как правило, покрытие обратной стороны проката, состоящее из слоя защитной эмали без регламентирующих требований к внешнему виду,  толщине, коррозионной стойкости и т.д.

Нанесение полимерного покрытия является заключительным этапом производства металлопроката. По желанию заказчика может наноситься защитная пленка из полиэтилена.

Таким образом, чаще всего сталь с полимерным покрытием имеет нижеприведенную структуру.

1 — стальной лист

2 — слой цинка

3 — пассивирующий слой (антикоррозионный слой)

4 — слой грунта

5 — полимерное покрытие

6 — защитная краска с обратной стороны

 

 Грунтовочный слой  предназначен для обеспечения прочного сцепления и высокой коррозионной стойкости всей системы, т.е. от качества грунтовки зависит, насколько будет крепко держаться полимерное покрытие.

Виды полимерных покрытий для сатльного листа

В качестве полимерных покрытий используют:

  • полиэстер (полиэфир), обозначается PE. SP;
  • полиэстер матовый, модифицированный тефлоном, PEMA;
  • пурал, полиуретан, модифицированный полиамидом, PURAL;
  • пластизоль поливинилхлоридный, PVS;
  • поливинилиденфторид, PVDF, состоит из 80% поливинилхлорида и 20% акрила;
  • акрил, AY.

Полиэстер является самым популярным покрытием из-за оптимального соотношения «цена-качество» и имеет удовлетворительную устойчивость к УФ-излучению и коррозии. Однако стойкость к механическим повреждениям выше у покрытий Пурал и PVDF. Пурал дороже полиэстера, но он имеет и более высокую химическую стойкость, а также к механическому воздействию и перепадам температур. Самым устойчивым к механическим повреждениям из-за толщины, но вместе с тем и наименее стойким к перепадам температур и к УФ-излучениям является пластизоль. Самое долговечное и наиболее дорогостоящее покрытие –это поливинилиденфторид (PVDF). Наименее долговечное и нестойкое к механическому и атмосферному воздействию-это акриловое покрытие.  Все эти покрытия могут иметь различную фактуру, блеск, цвета. Таким образом, полимерные покрытия имеют разную стойкость к ультрафиолетовому излучению, к высоким и низким температурам, атмосферному воздействию, к механическим повреждениям и другим

Вышеприведенные покрытия являются изначально жидкими и наносятся валковым методом, который является наиболее распространенным и востребованным как в России, так и в других странах.

Важнейшие требования к покрытиям – прочное сцепление (адгезия) отдельных слоев друг с другом, нижнего слоя с подложкой, твердость, прочность при изгибе и ударе, влагонепроницаемость, атмосферостойкость, комплекс декоративных свойств (прозрачность или укрывистость, цвет, степень блеска, узор и др.).

Основные преимущества проката с полимерным покрытием следующие:

  • Возможность штамповки, профилирования, гибки металла в готовые изделия (металлочерепица, профилированный настил, детали бытовых приборов и пр.)
  • Однородные и стабильные свойства по всей поверхности
  • Прекрасные защитные свойства
  • Атмосферостойкость
  • Сохранение защитных и декоративных свойств более 10 лет
  • Разнообразие цветов и фактур

Изготовлением металла с полимерным покрытием занимаются чаще всего металлургические заводы, производящие тонколистовую сталь. Наиболее известные из них: Новолипецкий металлургический комбинат, Череповецкий металлургический комбинат, международные концерны Arcelor Mittal, RАUТАRUUККI OY (Финляндия), ЕСО STAНL (Германия), ISPAT KARMET (Караганда, Казахстан), HOGOVENS (Голландия), BRITISH STEEL (Великобритания), MIRIAD (Франция ) SSAB TUNNPLAT AB ( Швеция ). Однако, сейчас появляется все больше и больше производителей, оказывающих услуги по нанесению полимерных покрытий на любой необходимый заказчику типоразмер листа металлургических гигантов.

 

engitime.ru

Окрашенный профнастил: какое покрытие самое лучшее для профнастила

Покрытие профнастила – это не просто способ увеличения привлекательности, а значит, и стоимости это строительного материала. Полимерное покрытие профнастила выполняет куда более важные функции: например, оно помогает сохранить качество кровли и забора из профлиста на долгие годы.

Давайте разберёмся, за счёт чего окрашенный профнастил повышает антикоррозийные и другие характеристики строительных конструкций.

Цветной профнастил с полимерным покрытием

Сразу оговоримся, что крашенный профнастил является практически стандартом при возведении сооружений, подвергающихся негативному влиянию окружающей среды, например, при строительстве металлической кровли. Каждая составляющая полимерного покрытия профнастила играет определённую роль, при этом, выбирая между разновидностями профлиста, покупатель может подобрать наиболее устраивающую его конфигурацию полимерного покрытия.

В основном, профнастил с полимерным покрытием различается по степени защиты от различных внешних воздействий. Наиболее важные показатели защиты покрытия профлиста следующие:

  • Цветостойкость – определяет степень защиты материала от ультрафиолетового излучения
  • Термостойкость – определяет защиту от температурных перепадов.

Кроме того, существуют всевозможные степени защиты профнастила от механических повреждений и различных агрессивных сред.

Кровля из профнастила с полимерным покрытием

Полимерным покрытием называют материалы, которые состоят из органических полимеров и включают добавление растворителей и пигментсодержащих веществ. Качественное полимерное покрытие обладает как защитными свойствами, которые выражаются в придании поверхности профлиста дополнительной механической стойкости, так и декоративными качествами, ведь теперь можно купить профнастил абсолютно любого оттенка.

Среди покрытий профнастила обычно выделяют следующие категории:

  1. Акрил
  2. Полиэстер
  3. Пластизол
  4. Пурал или Армакор
  5. PVF2 (Полидифторионад)

Рассмотрим преимущества и недостатки этих составов подробней.

1. Покрытие профнастила акрилом

Многие производители, выбирая, чем покрасить профнастил, останавливаются на акриле, то есть смеси лака и краски. Несмотря на популярность этого покрытия, оно имеет некоторые существенные недостатки: в частности, акрил нестоек, а значит, такое покрытие может легко быть повреждено даже во время сборки.

Уровень термостойкости акрила – до +120 градусов, однако, несмотря на это, из-за воздействия солнечного света такое покрытие достаточно быстро (в течение 4-5 лет эксплуатации) теряет свой цвет. Помимо этого, акрил недостаточно хорошо сопротивляется коррозии и начинает отшелушиваться уже через 3 года.

Толщина акрилового покрытия обычно составляет 25 мкм, и профнастил с такой поверхностью рекомендуют использовать лишь при возведении временных сооружений.

Профнастил крашеный с акриловым покрытием

Несмотря на всё это, крашеный акрилом профнастил имеет свои преимущества, и именно они обуславливают его популярность. Достоинства данной разновидности профлиста следующие:

  • Небольшой вес
  • Пожаробезопасность
  • Эстетичный и привлекательный дизайн
  • Простота эксплуатации
  • Удобство транспортировки

2. Покрытие профнастила полиэстером

Полиэстер считается наиболее применимым полимером для покрытия профнастила. Такая популярность объясняется довольно просто, ведь полиэстер недорого стоит, подходит для любых климатических поясов, устойчив к механическим и атмосферным воздействиям.

Лидером по механической устойчивости является профнастил с полиэстеровым покрытием, усиленный посыпкой кварцевым песком, хотя такая обработка и приводит к некоторому удорожанию материала. Второй недостаток профлиста с кварцевым песком – опасность повреждения нижнего слоя листа за счёт трения об абразивное покрытие при транспортировке.

Полиэстер характеризуется высокой цветостойкостью, пластичностью, может быть как глянцевым, так и матовым – именно поэтому использование профнастила с покрытием полиэстер считается абсолютно разумным и экономически целесообразным, особенно если здание не расположено в условиях избыточного загрязнения окружающей среды и не связано с высокой эксплуатационной нагрузкой.

3. Покрытие профнастила пластизолом

Пластизол (или поливинилхлорид) – декоративный полимер, который состоит из модифицированного пластификаторами поливинилхлорида. Благодаря большой ширине слоя (175 и 200 мкм) профнастил с покрытием пластизолом считается одним из самых устойчивых к механическим повреждениям, однако, ввиду низкой температурной стойкости и устойчивости к УФ-излучению, его не рекомендуется использовать на объектах в южных регионах.

Профнастил с пластоизоловым покрытием идеально подходит для изготовления фальцевых кровель, поскольку высокая пластичность и существенная толщина слоя (который, кстати, можно подвергнуть тиснению или нанести штампованный рисунок) предохраняют профлист при механическом воздействии.

Цветные окрашенные листы с высокой устойчивостью к выгоранию

4. Покрытие профнастила пуралом

Пурал или армакор – новый тип полимерного покрытия, изготовленный на полиуретановой основе. Такие материалы имеют хорошую химическую устойчивость, отлично выдерживают солнечные лучи и экстремальные перепады температур. Толщина покрытия составляет 50 мкм, а производители гарантируют пластичность этого шелковисто-матового материала даже при низких температурах.

5. Покрытие профнастила полидифторионадом

PVF2 (Полидифторионад) представляет собой материал, который на 80% состоит из поливинилфторида, а на 20% — из акрила. Среди всех возможных вариантов, такой профнастил с полимерным покрытием наиболее устойчив к УФ-излучению, также он обладает красивым глянцем и практически не выцветает с течением времени.

К сожалению, из всех вариантов такая разновидность покрытия самая дорогая, но зато выбор у клиента просто широчайший: можно купить крашенный профнастил с глянцевой или матовой поверхностью, подобрав понравившийся оттенок из чрезвычайно богатой цветовой палитры. Особенно выигрышно смотрится крашеный профнастил в серебристых или медных тонах с эффектом металлик, который достигается дополнением покрытия слоем прозрачного лака с металлическим пигментом.

Что такое двухсторонний профнастил?

Двухсторонний профнастил – это профнастил, который обработан полимерным цветным составом с обеих сторон. Важное преимущество профнастила с двухсторонним покрытием заключается в максимально приятном внешнем виде. Естественно, наиболее целесообразно купить профнастил, окрашенный с обеих сторон, при возведении конструкций, обе стороны которых всегда будут на виду (например, профнастил для заборов и перегородок).

Однако не только в высокой степени эстетичности заключается преимущество данного материала: так, если мы говорим, что срок службы обычного крашеного профлиста превышает срок службы соответствующего ему оцинкованного, то можно сказать, что и двусторонний профнастил по эксплуатационным характеристикам значительно превышает односторонний.

Забор из двухстороннего окрашенного профнастила

Полезные советы по выбору окрашенного профнастила для забора вам предлагаются в следующем видео:

Можно ли провести покраску профнастила самостоятельно?

Многие задаются вопросом, а можно ли купить просто оцинкованный профлист, а уж окраску профнастила провести своими силами. В принципе, ответ на этот вопрос должен быть утвердительным, однако результат такого процесса будет далеко не однозначным.

Следует иметь в виду, что даже самая качественная краска для профнастила, нанесённая в домашних условиях, всё равно будет существенно уступать промышленно нанесённому слою, тем более что, в случае несоблюдения технологии её нанесения, покрытие будет сползать, облупляться и трескаться. Ни об экономии, ни об эстетике в данном случае говорить уже не приходится. Однако если уж вы твёрдо решили превратить оцинкованный профнастил в окрашенный, и ищете, чем покрасить профнастил, выбирайте специальную краску для цинковых поверхностей, а перед использованием внимательно изучите технологию её нанесения.

astprof.ru