Interseal 670HS Интерсил 670. Интерсил краска


Interseal 670 HS: эпоксидная грунтовка

Описание продукта

С низким содержанием летучих органических соединений, двухкомпонентное, толстослойное, ремонтное эпоксидное покрытие. Для улучшения барьерных антикоррозионных характеристик существует пигментированный алюминием вариант.

Назначение

Применяется для защиты разнообразных поверхностей, включая сильнокорродированную сталь подготовленную ручной, механической, абразивоструйной или гидроструйной очисткой, а также для нанесения на широкий спектр старых, плотнодержащихся покрытий. Обеспечивает великолепную антикоррозионную защиту промышленных и береговых сооружений, целлюлознобумажных заводов, мостов и морских конструкций, эксплуатируемых как в атмосферных условиях, так и при погружении в воду. Сертифицировано согласно стандарту NSF для резервуаров объемом более 378,5 л (100 галлон).

Практическая информация

Цвет Степень блеска Сухой остаток Типичная толщина Теоретический расход покрытия Практический расход Метод нанесения
Гамма
Полуглянцевый (с алюминием - полуматовый)
82% ± 3% (зависит от цвета)
100-250 мкм сухой пленки (эквивалентно 122-305 мкм мокрой пленки)
6.56 м2/ литр при ТСП 125 мкм и заявленном сухом остатке (263 кв. футов/амер. галл. при ТСП 5 mils и заявленном сухом остаке)
С учетом соответствующих факторов потерь
Безвоздушное распыление, воздушное распыление, кисть, валик

Время сушки

  Интервал нанесения следующего слоя Interseal 670HS Интервал нанесения 670HS рекомендуемого финишного покрытия Температура Высыхание до отлипа Высыхание до твердой пленки Минимум Максимум Максимум (атм.) Минимум Максимум Максимум (атм.)
10?C (50?F) 8 ч. 32 ч. 32 ч. 6 нед. Расширенный 20 ч. 21 дн. 12 нед.
15?C (59?F) 7 ч. 26 ч. 26 ч. 4 нед. Расширенный 14 ч. 14 дн. 8 нед.
15?C (77?F) 5 ч. 18 ч. 18 ч. 14 нед. Расширенный 10 ч. 7 дн. 4 нед.
40?C (104?F) 2 ч. 6 ч. 6 ч. 7 нед. Расширенный 4 ч. 3 дн. 2 нед.

См. раздел "Определения и сокращения" International Protective Coatings

Регулирующие данные

Температура вспышки Основа Отвердитель После смешивания Плотность VOC (летучие органические соединения)
36°C 56°C 33°C
1.62 кг/л (13.3 lb/gal)
114 г/кг 240 г/л (2.00 lb/gal) EU Solvent Emissions Directive (Council Directive 1999/13/EC) EPA Метод 24

Подготовка поверхности

Эффективность Interseal 670HS зависит от подготовки поверхности. Окрашиваемая поверхность должна быть чистая и свободная от загрязнений. Перед нанесением все окрашиваемые поверхности должны быть осмотрены и обработаны в соответствии с ISO 8504:2000.

Грязь и водорастворимые загрязнения, как правило, должны быть удалены. Водорастворимые соли смыть пресной водой. абразивоструйная очистка

Для условий погружения в воду продукт должен наноситься на поверхность, подготовленную абразивоструйной очисткой до степени Sa2.5 (ISO 8501-1:2007) или SSPC-SP10. Для атмосферных условий лучшие характеристики при минимальном стандарте Sa2.5 (ISO 8501-1:2007) или SSPC-SP6.

Дефекты поверхности, обнаруженные в процессе абразивоструйной очистки должны быть загрунтованы, зашпаклеваны и выровнены соответствующим способом.

Рекомендованный профиль поверхности в 50-75 мкм.

Ручная или механическая подготовка поверхности

Ручная или механическая очистка минимум до степени St2 (ISO 8501- 1: 2007) или SSPC- SP2.

Прокатная окалина и ржавчина должны быть удалены. Зоны, которые невозможно подготовить ручным способом, должны быть обработаны абразивоструйной очисткой до степениSa2 (ISO 8501-1: 2007) или SSPC- SP6. Обычно это относится к степени ржавления C или D настоящего стандарта.

Водоструйная очистка сверхвысокого давления/мокрая абразивоструйная очистка

Может наноситься на начинающую ржаветь поверхность, предварительно очищенную до степени Sa2.5 (ISO 8501-1:2007) или SSPC-SP6, деградированную до степени HB2.5M (см. International-стандарты водоструйной очистки) или степени SB2.5M (см. International-стандарты мокрой абразивоструйной очистки). Это относится и к влажным поверхностям. За дополнительной информацией обращайтесь в компанию International Protective Coatings.

старые покрытия

Interseal 670HS подходит для нанесения на ограниченный ряд неповрежденных, прочно держащихся старых лакокрасочных систем. Плохо держащееся или отслаивающееся покрытие следует удалить. Для обеспечения хорошей адгезии и для создания профиля поверхности, глянцевые старые покрытия могут потребовать зачистки. За дополнительной информацией обращайтесь к разделу “Характеристика продукта”.

Окрашивание

Смешивание Пропорции Жизнеспособность Безвоздушное распыление Воздушное распыление под давлением Кисть Валик Растворитель Очиститель Прекращение работы Промывка
Продукт поставляется в двух емкостях. Смешивайте содержимое емкостей в указанных пропорциях. После смешивания используйте в пределах указанной жизнеспособности. Последовательность смешивания: (1) Перемешивают основу (часть A) электрической мешалкой. (2) Все содержимое емкости с отвердителем (часть Б) добавляют в Основу (часть A) и тщательно перемешивают электрической мешалкой
5.67 частей(и) : 1 частей(и) по объему
10°C 5 ч. 15°C 3 ч. 25°C 2 ч. 40°C 1 ч.
Рекомендуется Размер сопла 0.45-0.58 мм (18-23 thou). Давление жидкости при распылении не менее, чем 176 кг/см2 (2500 p.s.i.)
Рекомендуется Пистолет DeVilbiss MBC или JGA, прижимной резервуар 704 или 765, тип жидкостного наконечника – Е.
Рекомендуется Получаемая толщина – 100 - 125 мкм
Рекомендуется Получаемая толщина – 75-100 мкм
International GTA220 или (или GTA415) Может понадобиться при низкой температуре. Не разбавляйте более чем дозволено местным законодательством об охране окружающей среды.
International GTA822 (GTA415)
Не позволяйте продукту оставаться в шлангах, пистолете или распыляющем оборудовании. Тщательно промывайте все оборудование очистителем International GTA822. Смешанные компоненты краски не следует вторично запаковывать. После прекращения работ возобновление окраски производится свежесмешенным комплектом.
Промывайте все оборудование сразу после использования очистителем International GTA822. Хорошей практикой считается периодическая промывка в течение рабочего дня. Частота промывки зависит от количества распыляемой краски, температуры и времени, прошедшего после прекращения работы, включая любые задержки. Излишками лакокрасочного материала и пустыми емкостями необходимо распорядиться в соответствии с действующим природоохранным законодательством.

Характеристика продукта

Для достижения оптимальных характеристик покрытия, на сталь, подготовленную ручной очисткой, для хорошего смачивания поверхности, пигментированный алюминием вариант Interseal 670HS следует наносить как грунт, с помощью кисти.

В условиях погружения, минимальный стандарт подготовки поверхности до степени Sa2.5 (ISO 8501- 1:2007) или SSPC-SP10 с последующим нанесением нескольких слоев и общей толщиной сухой пленки минимум 250 мкм (10mils).

Максимальная толщина одного слоя пленки достигается безвоздушным распылением. Применение других методов вряд ли позволит получить необходимую толщину пленки. Например, при окрашивании воздушным распылением может потребоваться несколько перекрестных проходов. Высокая или низкая температура может стать причиной применения специальных методов окрашивания для достижения требуемой толщины сухой пленки.

Если в процессе водоструйной очистки используется соленая вода, поверхность перед окрашиванием следует тщательно промыть пресной водой. На свежеобработанных поверхностях, подверженных воздействию влаги, допускается возникновение легкого вторичного окисления. Лужи и др. места cкопления воды должны быть удалены.

Interseal 670HS может наноситься на зашпаклеванный или загрунтованный бетон; за дополнительной информацией обращайтесь в компанию International Protective Coatings.

Interseal 670HS подходит для нанесения на неповрежденные старые алкидные, эпоксидные и полиуретановые системы. Однако, данный продукт не рекомендуется использовать для нанесения на хлоркаучуковые и виниловые покрытия. Для получения альтернативных рекомендаций обращайтесь в компанию International Protective Coatings.

Температура поверхности должна всегда быть как минимум на 3°C выше точки росы.

Степень блеска и окончательный внешний вид покрытия зависит от метода нанесения. По возможности, избегайте применения разных методов окрашивания одной поверхности.

Так же, как и все эпоксидные покрытия, Interseal 670HS выгорает и мелит на открытом воздухе, однако это явление не влияет на антикоррозионные свойства покрытия.

Преждевременное воздействие влаги на окрашенную поверхность может стать причиной изменения цвета покрытия, особенно темных оттенков.

Interseal 670HS также может быть использован как противоскользящая система с добавлением GMA132 (размельченная галька). Нанесение должно производиться на загрунтованную поверхность. Обычно толщина покрытия колеблется в пределах 500-1000мкм (20-40mils). Нанесение предпочтительно пистолетом с большим размером сопла (напр. Sagola 429 или Air texture с размером сопла 5-10мм). Мастерок или валик может быть использован на малых площадях. Как альтернатива, может быть использовано нанесение методом наброса. За дополнительными деталями обращайтесь в компанию International Protective Coatings.

Interseal 670HS сертифицирован по ANSI/NSF Стандарт 61 (только заводские цвета). За дополнительными деталями обращайтесь в компанию International Protective Coatings. Сертификат распространяется на резервуары более чем 100 галлонов (378.5л), для труб диаметром от 6 дюймов (15см) и выше, а также для вентилей диаметром от 2 дюймов (5см) и выше.

Отверждение при низких температурах

Для более быстрого отверждения покрытия при температурах ниже 10°C (50°F) существует зимний вариант отвердителя, однако при использовании этого отвердителя изначально изменится оттенок покрытия, а также будет происходить более быстрое обесцвечивание покрытия под действием атмосферных явлений.

Interseal 670HS может отверждаться при температуре ниже 0°C (32°F). Однако этот продукт не должен наноситься при температурах ниже 0°C (32°F), если существует опасность образования льда на стальной поверхности

  Интервал нанесения следующего слоя Interseal 670HS Интервал нанесения 670HS рекомендуемого финишного покрытия Температура Высыхание до отлипа Высыхание до твердой пленки Минимум Максимум Максимум (атм.) Минимум Максимум Максимум (атм.)
-5?C (23?F) 24 ч. 72 ч. 72 ч. 12 нед. Расширенный 72 ч. 84 ч. 12 нед.
0?C (32?F) 16 ч. 56 ч. 56 ч. 10 нед. Расширенный 42 ч. 54 ч. 10 нед.
5?C (41?F) 9 ч. 36 ч. 36 ч. 8 нед. Расширенный 36 ч. 48 ч. 8 нед.
10?C (50?F) 5 ч. 24 ч. 24 ч. 6 нед. Расширенный 16 ч. 24 ч. 6 нед.

Выше указано время отверждения вследствие химической реакции. Данные величины отличаются от времени физического формирования пленки при отрицательных температурах.

Примечание: сведения о содержании летучих органических соединений (VOC) предоставлены только для информации. Указанные данные могут варьироваться в зависимости от таких факторов, как цвет покрытия и производственные допуски.

Низкомолекулярная активная добавка, которая будет частью пленки во время обыч

www.tsparten.ru

Interseal 670 HS: финишное эпоксидное покрытие

Описание продукта

С низким содержанием летучих органических соединений, двухкомпонентное, толстослойное, ремонтное эпоксидное покрытие. Для улучшения барьерных антикоррозионных характеристик существует пигментированный алюминием вариант.

Назначение

Применяется для защиты разнообразных поверхностей, включая сильнокорродированную сталь подготовленную ручной, механической, абразивоструйной или гидроструйной очисткой, а также для нанесения на широкий спектр старых, плотнодержащихся покрытий. Обеспечивает великолепную антикоррозионную защиту промышленных и береговых сооружений, целлюлознобумажных заводов, мостов и морских конструкций, эксплуатируемых как в атмосферных условиях, так и при погружении в воду. Сертифицировано согласно стандарту NSF для резервуаров объемом более 378,5 л (100 галлон).

Практическая информация

Цвет Степень блеска Сухой остаток Типичная толщина Теоретический расход покрытия Практический расход Метод нанесения
Гамма
Полуглянцевый (с алюминием - полуматовый)
82% ± 3% (зависит от цвета)
100-250 мкм сухой пленки (эквивалентно 122-305 мкм мокрой пленки)
6.56 м2/ литр при ТСП 125 мкм и заявленном сухом остатке (263 кв. футов/амер. галл. при ТСП 5 mils и заявленном сухом остаке)
С учетом соответствующих факторов потерь
Безвоздушное распыление, воздушное распыление, кисть, валик

Время сушки

  Интервал нанесения следующего слоя Interseal 670HS Интервал нанесения 670HS рекомендуемого финишного покрытия Температура Высыхание до отлипа Высыхание до твердой пленки Минимум Максимум Максимум (атм.) Минимум Максимум Максимум (атм.)
10?C (50?F) 8 ч. 32 ч. 32 ч. 6 нед. Расширенный 20 ч. 21 дн. 12 нед.
15?C (59?F) 7 ч. 26 ч. 26 ч. 4 нед. Расширенный 14 ч. 14 дн. 8 нед.
15?C (77?F) 5 ч. 18 ч. 18 ч. 14 нед. Расширенный 10 ч. 7 дн. 4 нед.
40?C (104?F) 2 ч. 6 ч. 6 ч. 7 нед. Расширенный 4 ч. 3 дн. 2 нед.

См. раздел "Определения и сокращения" International Protective Coatings

Регулирующие данные

Температура вспышки Основа Отвердитель После смешивания Плотность VOC (летучие органические соединения)
36°C 56°C 33°C
1.62 кг/л (13.3 lb/gal)
114 г/кг 240 г/л (2.00 lb/gal) EU Solvent Emissions Directive (Council Directive 1999/13/EC) EPA Метод 24

Подготовка поверхности

Эффективность Interseal 670HS зависит от подготовки поверхности. Окрашиваемая поверхность должна быть чистая и свободная от загрязнений. Перед нанесением все окрашиваемые поверхности должны быть осмотрены и обработаны в соответствии с ISO 8504:2000.

Грязь и водорастворимые загрязнения, как правило, должны быть удалены. Водорастворимые соли смыть пресной водой. абразивоструйная очистка

Для условий погружения в воду продукт должен наноситься на поверхность, подготовленную абразивоструйной очисткой до степени Sa2.5 (ISO 8501-1:2007) или SSPC-SP10. Для атмосферных условий лучшие характеристики при минимальном стандарте Sa2.5 (ISO 8501-1:2007) или SSPC-SP6.

Дефекты поверхности, обнаруженные в процессе абразивоструйной очистки должны быть загрунтованы, зашпаклеваны и выровнены соответствующим способом.

Рекомендованный профиль поверхности в 50-75 мкм.

Ручная или механическая подготовка поверхности

Ручная или механическая очистка минимум до степени St2 (ISO 8501- 1: 2007) или SSPC- SP2.

Прокатная окалина и ржавчина должны быть удалены. Зоны, которые невозможно подготовить ручным способом, должны быть обработаны абразивоструйной очисткой до степениSa2 (ISO 8501-1: 2007) или SSPC- SP6. Обычно это относится к степени ржавления C или D настоящего стандарта.

Водоструйная очистка сверхвысокого давления/мокрая абразивоструйная очистка

Может наноситься на начинающую ржаветь поверхность, предварительно очищенную до степени Sa2.5 (ISO 8501-1:2007) или SSPC-SP6, деградированную до степени HB2.5M (см. International-стандарты водоструйной очистки) или степени SB2.5M (см. International-стандарты мокрой абразивоструйной очистки). Это относится и к влажным поверхностям. За дополнительной информацией обращайтесь в компанию International Protective Coatings.

старые покрытия

Interseal 670HS подходит для нанесения на ограниченный ряд неповрежденных, прочно держащихся старых лакокрасочных систем. Плохо держащееся или отслаивающееся покрытие следует удалить. Для обеспечения хорошей адгезии и для создания профиля поверхности, глянцевые старые покрытия могут потребовать зачистки. За дополнительной информацией обращайтесь к разделу “Характеристика продукта”.

Окрашивание

Смешивание Пропорции Жизнеспособность Безвоздушное распыление Воздушное распыление под давлением Кисть Валик Растворитель Очиститель Прекращение работы Промывка
Продукт поставляется в двух емкостях. Смешивайте содержимое емкостей в указанных пропорциях. После смешивания используйте в пределах указанной жизнеспособности. Последовательность смешивания: (1) Перемешивают основу (часть A) электрической мешалкой. (2) Все содержимое емкости с отвердителем (часть Б) добавляют в Основу (часть A) и тщательно перемешивают электрической мешалкой
5.67 частей(и) : 1 частей(и) по объему
10°C 5 ч. 15°C 3 ч. 25°C 2 ч. 40°C 1 ч.
Рекомендуется Размер сопла 0.45-0.58 мм (18-23 thou). Давление жидкости при распылении не менее, чем 176 кг/см2 (2500 p.s.i.)
Рекомендуется Пистолет DeVilbiss MBC или JGA, прижимной резервуар 704 или 765, тип жидкостного наконечника – Е.
Рекомендуется Получаемая толщина – 100 - 125 мкм
Рекомендуется Получаемая толщина – 75-100 мкм
International GTA220 или (или GTA415) Может понадобиться при низкой температуре. Не разбавляйте более чем дозволено местным законодательством об охране окружающей среды.
International GTA822 (GTA415)
Не позволяйте продукту оставаться в шлангах, пистолете или распыляющем оборудовании. Тщательно промывайте все оборудование очистителем International GTA822. Смешанные компоненты краски не следует вторично запаковывать. После прекращения работ возобновление окраски производится свежесмешенным комплектом.
Промывайте все оборудование сразу после использования очистителем International GTA822. Хорошей практикой считается периодическая промывка в течение рабочего дня. Частота промывки зависит от количества распыляемой краски, температуры и времени, прошедшего после прекращения работы, включая любые задержки. Излишками лакокрасочного материала и пустыми емкостями необходимо распорядиться в соответствии с действующим природоохранным законодательством.

Характеристика продукта

Для достижения оптимальных характеристик покрытия, на сталь, подготовленную ручной очисткой, для хорошего смачивания поверхности, пигментированный алюминием вариант Interseal 670HS следует наносить как грунт, с помощью кисти.

В условиях погружения, минимальный стандарт подготовки поверхности до степени Sa2.5 (ISO 8501- 1:2007) или SSPC-SP10 с последующим нанесением нескольких слоев и общей толщиной сухой пленки минимум 250 мкм (10mils).

Максимальная толщина одного слоя пленки достигается безвоздушным распылением. Применение других методов вряд ли позволит получить необходимую толщину пленки. Например, при окрашивании воздушным распылением может потребоваться несколько перекрестных проходов. Высокая или низкая температура может стать причиной применения специальных методов окрашивания для достижения требуемой толщины сухой пленки.

Если в процессе водоструйной очистки используется соленая вода, поверхность перед окрашиванием следует тщательно промыть пресной водой. На свежеобработанных поверхностях, подверженных воздействию влаги, допускается возникновение легкого вторичного окисления. Лужи и др. места cкопления воды должны быть удалены.

Interseal 670HS может наноситься на зашпаклеванный или загрунтованный бетон; за дополнительной информацией обращайтесь в компанию International Protective Coatings.

Interseal 670HS подходит для нанесения на неповрежденные старые алкидные, эпоксидные и полиуретановые системы. Однако, данный продукт не рекомендуется использовать для нанесения на хлоркаучуковые и виниловые покрытия. Для получения альтернативных рекомендаций обращайтесь в компанию International Protective Coatings.

Температура поверхности должна всегда быть как минимум на 3°C выше точки росы.

Степень блеска и окончательный внешний вид покрытия зависит от метода нанесения. По возможности, избегайте применения разных методов окрашивания одной поверхности.

Так же, как и все эпоксидные покрытия, Interseal 670HS выгорает и мелит на открытом воздухе, однако это явление не влияет на антикоррозионные свойства покрытия.

Преждевременное воздействие влаги на окрашенную поверхность может стать причиной изменения цвета покрытия, особенно темных оттенков.

Interseal 670HS также может быть использован как противоскользящая система с добавлением GMA132 (размельченная галька). Нанесение должно производиться на загрунтованную поверхность. Обычно толщина покрытия колеблется в пределах 500-1000мкм (20-40mils). Нанесение предпочтительно пистолетом с большим размером сопла (напр. Sagola 429 или Air texture с размером сопла 5-10мм). Мастерок или валик может быть использован на малых площадях. Как альтернатива, может быть использовано нанесение методом наброса. За дополнительными деталями обращайтесь в компанию International Protective Coatings.

Interseal 670HS сертифицирован по ANSI/NSF Стандарт 61 (только заводские цвета). За дополнительными деталями обращайтесь в компанию International Protective Coatings. Сертификат распространяется на резервуары более чем 100 галлонов (378.5л), для труб диаметром от 6 дюймов (15см) и выше, а также для вентилей диаметром от 2 дюймов (5см) и выше.

Отверждение при низких температурах

Для более быстрого отверждения покрытия при температурах ниже 10°C (50°F) существует зимний вариант отвердителя, однако при использовании этого отвердителя изначально изменится оттенок покрытия, а также будет происходить более быстрое обесцвечивание покрытия под действием атмосферных явлений.

Interseal 670HS может отверждаться при температуре ниже 0°C (32°F). Однако этот продукт не должен наноситься при температурах ниже 0°C (32°F), если существует опасность образования льда на стальной поверхности

  Интервал нанесения следующего слоя Interseal 670HS Интервал нанесения 670HS рекомендуемого финишного покрытия Температура Высыхание до отлипа Высыхание до твердой пленки Минимум Максимум Максимум (атм.) Минимум Максимум Максимум (атм.)
-5?C (23?F) 24 ч. 72 ч. 72 ч. 12 нед. Расширенный 72 ч. 84 ч. 12 нед.
0?C (32?F) 16 ч. 56 ч. 56 ч. 10 нед. Расширенный 42 ч. 54 ч. 10 нед.
5?C (41?F) 9 ч. 36 ч. 36 ч. 8 нед. Расширенный 36 ч. 48 ч. 8 нед.
10?C (50?F) 5 ч. 24 ч. 24 ч. 6 нед. Расширенный 16 ч. 24 ч. 6 нед.

Выше указано время отверждения вследствие химической реакции. Данные величины отличаются от времени физического формирования пленки при отрицательных температурах.

Примечание: сведения о содержании летучих органических соединений (VOC) предоставлены только для информации. Указанные данные могут варьироваться в зависимости от таких факторов, как цвет покрытия и производственные допуски.

Низкомолекулярная

www.tsparten.ru

Interseal 670HS Интерсил 670

Interseal 670HS (Интерсил 670)

Эпоксидное ремонтное покрытие

Описание продукта: С низким содержанием летучих органических соединений, двухкомпонентное, толстослойное, ремонтное эпоксидное покрытие для ремонта действующих объектов. Для увеличения коррозионной стойкости существует пигментированный алюминием вариант.

Назначение: Применяется для окрашивания разнообразных поверхностей, включая подготовленную абразивоструйной, водоструйной, ручной или механической очисткой сталь и широкого ряда неповрежденных, старых покрытий. Обеспечивает великолепную антикоррозийную защиту промышленных и береговых сооружений, целлюлознобумажных заводов, мостов и морских конструкций, эксплуатируемых как в атмосферных, так и погруженных в воду средах. Сертифицировано согласно стандарту ANSI/NSF 61 для использования в резервуарах емкостью более 378 литров (100 галлонов)

Практическая информация

  • Цвет Гамма
  • Уровень блеска Полуглянцевый (с алюминием - яичная скорлупа)
  • Сухой остаток 82% + 3% (зависит от цвета)
  • Типичная толщина 100-200 микрон сухой пленки (эквивалентно 122-224 микронам мокрой пленки)
  • Теоретический расход 6.56 м / литр при ТСП 125 микрон и заявленном сухом остатке.
  • Практический расход С учетом соответствующих факторов потерь
  • Метод нанесения Безвоздушное распыление, воздушное распыление, кисть, валик
  • Время сушки

Интервал нанесения; следующего слоя:

Интервал нанесения следующего

слоя Interseal 670HS

Интервал нанесения внешнего слоя:

Температура

Высыхание до отлипа

Полное высыхание

Min Max•

Max С Min

Max• MaxС

10°C

8 часов 32 часа 32 часа 6 недель

Расширенный*20 часов 21 день 12 недель

15°C

7 часов 26 часов 26 часов 4 недель

Расширенный* 14 часов 14 дней 8 недель

25°C

5 часов 18 часов 18 часов 14 недель

Расширенный* 10 часов 7 дней 4 недели

40°C

2 часа 6 часов 6 часов 7 недель

Расширенный* 4 часа 3 дня 2 недели

* См. раздел «Определения и сокращения».

• - касается ситуаций, когда вероятно погружение в воду

С - касается только атмосферных условий

Нормативные данные

Температура вспышки

Основа

Отвердитель

После смешивания

36°С

56°С

33°С

Вес продукта

1.6 кг/л

VOC (летучие органические соединения)

175 г/л

UK - PG6/23(92), приложение 3

240 г/л

USA - EPA метод 24

Ecotech - инициатива International Protective Coatings, мирового лидера в производстве покрытий с технологией, способствующей продвижению экологически чистых продуктов в мировом масштабе.

Подготовка поверхности: Эффективность Interseal 670HS будет зависеть от подготовки поверхности Поверхность должна быть осмотрена и обработана в соответствии с ISO 8504:1992. Для удаления накопившейся грязи достаточно сухой кисти. Водорастворимые соли смыть пресной водой. Абразивоструйная очистка Для условий погружения в воду абразивоструйная очистка по Sa2 (ISO 8501-1:1988) или SSPC-SP10. Для атмосферных условий лучшие характеристики при минимальном стандарте Sa2 (ISO 8501-1:1988) или SSPC-SP6. Дефекты поверхности, обнаруженные в процессе абразивоструйной очистки должны быть загрунтованы, заполнены и выровнены соответствующим способом. Рекомендуется профиль поверхности в 50-75 мкм. Ручная или механическая очистка Ручная или механическая очистка минимум по St2 (ISO 8501- 1: 1988) или SSPC- SP2. Вся ржавчина должна быть удалена, и зоны, которые невозможно подготовить ручным способом, должны быть обработаны абразивоструйной очисткой по минимальному стандарту Sa2 (ISO 8501-1: 1988) или SSPC- SP6. Обычно это относится к C или D классу ржавчины. Водоструйная очистка сверхвысокого давления/мокрая абразивоструйная очистка Применима к начинающей ржаветь поверхности, предварительно очищенной по Sa2.5 (ISO 8501-1:1988) или SSPC-SP6, состояние которой не хуже, чем степень HB2M (см. International-стандарты водоструйной очистки) или по Grade SB2M (см. International- стандарты мокрой абразивоструйной очистки). Это относится и к влажным поверхностям. За дополнительной информацией обращайтесь в International Protective Coatings. Старое покрытие Interseal 670HS подходит для переокрашивания ограниченного ряда неповрежденных, прочно сидящих старых лакокрасочных систем. Плохо держащееся или отслаивающееся покрытие следует удалить. Для обеспечения хорошей адгезии для создания профиля поверхности старые покрытия могут потребовать небольшой зачистки. См. далее характеристику продукта.

  • Окрашивание Смешивание Продукт двухкомпонентный. Смешивайте содержимое емкостей в поставляемых пропорциях. После смешивания используйте в пределах указанной жизнеспособности. Последовательность смешивания: (1) Перемешивают основу (часть A) электрической мешалкой. (2) Все содержимое емкости с отвердителем (часть B) добавляют в Основу (часть A) и тщательно перемешивают электрической мешалкой. Пропорции 5.67 : 1.00 по объему
  • Жизнеспособность 10°C - 5 часов; 15°C - 3часа; 25°C - 2 часа; 40°C - 1час.
  • Безвоздушное Рекомендуется.Размер сопла 0.45-0.58 мм, давление жидкости при распыление распылении не менее, чем 176 кг/см
  • Воздушное: Рекомендуется. Пистолет DeVilbiss MBC или JGA, прижимной резервуар распыление под 704 или 765, тип жидкостного наконечника – Е.
  • Кисть Рекомендуется. Получаемая толщина – 100-125 микрон
  • Валик Рекомендуется. Получаемая толщина – 75-100 микрон
  • Растворитель International GTA220 (или GTA415) может понадобиться при низкой температуре. См. характеристику продукта.
  • Очиститель International GTA822 (или GTA415)
  • Прекращение работы Не позволяйте продукту оставаться шлангах, в пистолете или др. Тщательно промывайте очистителем распыляющем оборудовании. International GTA822. После смешивания не следует вторично запаковывать. После прекращения работы возобновление окраски производится недавно смешанными компонентами.
  • Промывка Промывайте все оборудование сразу после использования очистителем International GTA822. Хорошей практикой считается периодическая промывка в течение рабочего дня. Частота промывки зависит от количества распыляемой краски, температуры и времени, прошедшего после прекращения работы, включая любые задержки. Излишки краски и пустые емкости утилизируются согласно действующему законодательству.

Характеристика продукта Для достижения оптимальных характеристик на вручную подготовленную сталь для хорошего «смачивания» поверхности пигментированный алюминием вариант Interseal 670HS следует наносить как грунт с помощью кисти. Для погружения в воду - подготовка поверхности минимум по Sa2 (ISO 8501-1:1988) или SSPC-SP10 и нанесение нескольких слоев с общей толщиной сухой пленки минимум 250 мкм. Максимальная толщина пленки в один слой лучше достигается безвоздушным распылением. Применение других методов вряд ли позволит получить необходимую толщину пленки. Например, при окрашивании воздушным распылением может потребоваться множество перекрестных движений. Высокая или низкая температура может стать причиной применения специальных методов окрашивания для достижения требуемой толщины сухой пленки. Если в процессе водоструйной очистки используется минерализованная вода, поверхность перед окрашиванием следует тщательно вымыть пресной водой. На только что обработанной поверхности допустима малая степень «моментальной» ржавчины, что характерно для поверхности, бывшей слишком влажной. Лужи и др. места накопления воды должны быть удалены. Interseal 670HS подходит для окрашивания по неповрежденным, старым алкидным, эпоксидным и полиуретановым системам. Однако данный продукт не рекомендуется использовать по нанесенным ранее хлоркаучуковым и виниловым покрытиям. Пожалуйста, обращайтесь в International Protective Coatings для получения альтернативных рекомендаций. Температура поверхности должна всегда быть как минимум на 3 °C выше точки росы. Уровень блеска и окончательный внешний вид покрытия зависит от метода нанесения. Если возможно, избегайте применения разных методов окрашивания одной поверхности. Так же, как и все эпоксидные покрытия, Interseal 670HS выгорает на открытом воздухе, однако это явление не влияет на антикоррозионные свойства продукта. Преждевременное воздействие влаги на окрашенную поверхность может стать причиной изменения цвета, особенно темных оттенков. Отверждение при низких температурах Для более быстрого отверждения покрытия при температурах ниже 10 С существует зимний вариант отвердителя, однако при использовании этого отвердителя изначально изменится оттенок покрытия, а также будет происходить более быстрое обесцвечивание покрытия под действием атмосферных явлений. Interseal 670HS может отверждаться при температуре ниже 0°C. Однако этот продукт не должен применяться при температурах ниже 0°C, если существует опасность образования льда на стальной поверхности.

Интервал нанесения следующего Интервал нанесения

Интервал нанесения следующего

слоя Interseal 670HS

Интервал нанесения внешнего слоя:

Температура

Высыхание до отлипа

Полное высыхание

Min Max•Max

С

Min Max• Max

-5°C

24 часа 72 часа 72 часа 12 недель

Расширенный* 72 часа 8 недель 12 недель

0°C

16 часов 56 часов 56 часов 10 недель

Расширенный* 42 часа 6 недель 10 недель

5°C

9 часов 36 часов 36 часов 8 недель

Расширенный* 36 часов 28 дней 8 недель

10°C

5 часов 24 часа 24 часа 6 недель

Расширенный* 16 часов 21 день 6 недель

* См. раздел «Определения и сокращения».

^ – для высыхания при низких температурах существует альтернативный растворитель (см. характеристику продукта).

• - касается ситуаций, когда вероятно погружение в воду

? - касается только атмосферных условий

Высыхание при температурах ниже 0°C происходит за счет химических, а не физических процессов отверждения пленки. Interseal 670HS с добавлением GMA132 (измельченный кремень) может использоваться как нескользящая система для окрашивания палубы или настила. В этом случае окрашивать следует предварительно загрунтованную поверхность. Типичная толщина составит 500-1000 микрон. Предпочтительно использовать большой диаметр наконечника специального пистолета (с соплом 5-10 мм). Мастерок или валик могут использоваться для малых площадей. Могут использоваться также и другие методики. Консультируйтесь в International Protective Coatings для получения альтернативных рекомендаций.

Совместимость систем окрашивания Interseal 670HS в общем случае наносится на правильно подготовленную голую сталь. Он также пригоден для окрашивания загрунтованных поверхностей следующими грунтами:

Intercure 200 Interplus 256 Interzinc 315 Intergard 269 Interplus 356 Применяемые внешние покрытия: Intercryl 530 Interthane 870 Intergard 740 Interfine 629 HS Interthane 990 По поводу совместимости с другими покрытиями обращайтесь в International PC.

Дополнительная Информация Дополнительная информация относительно промышленных стандартов, определений и сокращений, использованных в этой спецификации, может находиться в следующих секциях справочника International Protective Coatings:

  • Определения и сокращения
  • Подготовка поверхности
  • Нанесение лакокрасочного покрытия
  • Теоретический и практический расход краски Индивидуальные копии этой информации предоставляются по запросу.

Меры предосторожности Этот продукт предназначен только профессионального использования на промышленных для объектах в соответствии с данными здесь рекомендациями, а также инструкциями по технике безопасности, предоставляемыми заказчикам вместе с емкостями, содержащими краску. Вся работа, включая применение и использование продукта должна подчиняться требованиям охраны Здоровья, Безопасности, Окружающей среды и всех региональных стандартов и инструкций. При сварочных работах или резке окрашенного металла будут выделяться пары и пыль, что потребует соответствующих индивидуальных средств защиты и вытяжной вентиляции. Если у вас есть сомнения по использованию этого продукта, консультируйтесь в International Protective Coatings.

Оговорка: Информация, данная в этой спецификации, не рассчитана на то, чтобы быть полностью исчерпывающей и любой человек, применяющий продукт для любой иной цели, не отраженной в данной спецификации без получения письменного подтверждения от нас относительно его пригодности действует на свой собственный страх и риск. Любая гарантия, если она дается или конкретные сроки и условия продаж содержатся в Сроках и Условиях продаж International Protective Coatings, копия которых может быть получена по запросу. Мы стараемся гарантировать, что все рекомендации, данные относительно продукта (в этой ли спецификации или иначе) являются верными, но мы не можем контролировать как качество и состояние окрашиваемой стальной поверхности, так и учитывать влияние многих других факторов, влияющих на способ использования и применения продукта. Поэтому, если мы в письменной форме определенно не соглашаемся делать так, мы не несем никакой ответственности за то, что бы ни случилось, или как бы ни случилось из-за применения продукта или за любые убытки или ущерб (иное, чем смерть или травма, следующая из нашей небрежности) вытекающий из использования продукта. Информация, содержащаяся в этой спецификации в свете нашего опыта и политики постоянного развития продукта время от времени подвергается изменению. Ответственность пользователя - до применения продукта проверить, что данная спецификация является ныне действующей.

tehprom.pro

Interseal 670HS

 

Описание продукта

С низким содержанием летучих органических соединений, двухкомпонентное, толстослойное, ремонтное эпоксидное покрытие для ремонта действующих объектов. Для увеличения коррозионной стойкости существует пигментированный алюминием вариант.

Назначение

Применяется для окрашивания разнообразных поверхностей, включая подготовленную абразивоструйной, водоструйной, ручной или механической очисткой сталь и широкого ряда неповреждённых, старых покрытий.

Обеспечивает великолепную антикоррозийную защиту промышленных и береговых сооружений, целлюлознобумажных заводов, мостов и морских конструкций, эксплуатируемых как в атмосферных, так и погружённых в воду средах.

Практическая информация

Цвет

Гамма

Уровень блеска

Полуглянцевый (с алюминием – яичная скорлупа)

Сухой остаток

82 ± 3 % (зависит от цвета)

Типичная толщина

100-200 микрон сухой эквивалент к 122-224 микронам мокрой плёнки

Теоретический расход

6,56 м2/литр при ТСП 125 микрон и заявленном сухом остатке

Практический расход

С учётом соответствующих факторов потерь

Метод нанесения

Безвоздушное распыление, воздушное распыление, кисть, валик

Время сушки*:

Интервал нанесения следующего слоя Interseal 670HS

Интервал нанесения внешнего слоя

Темпе­ратура

Высыхание до отлипа

Полное высыхание

Min

Max**

Max***

Min

Max**

Max***

10 оС

8 часов

32 часа

32 часа

6 недель

Расши­ренный

20 часов

21 день

12 недель

15 оС

7 часов

26 часов

26 часов

4 недели

Расши­ренный

14 часов

14 дней

8 недель

25 оС

5 часов

18 часов

18 часов

14 дней

Расши­ренный

10 часов

7 дней

4 недели

40 оС

2 часа

6 часов

6 часов

7 дней

Расши­ренный

4 часа

3 дня

2 недели

* Для высыхания при низких температурах существует альтернативный растворитель (см. характеристику продукта).

** Касается ситуаций, когда вероятно погружение в воду.

*** Касается только атмосферных условий.

Нормативные данные

Температура вспышки

Основа

Отвердитель

После смешивания

36 оС

56 оС

33 оС

Вес продукта

1,6 кг/л

VOC (летучие органические соединения)

175 г/л412 г/л

UK – PG6/23(92), приложение 3USA – EPA метод 24

Подготовка поверхности

Эффективность Interseal 670HS будет зависеть от подготовки поверхности. Поверхность должна быть осмотрена и обработана в соответствии с ISO 8504:1992. Для удаления накопившейся грязи достаточно сухой кисти. Водорастворимые соли смыть пресной водой.

Абразивоструйная очистка

Для условий погружения в воду абразивоструйная очистка по Sa2,5 (ISO 8501-1:1988) или SSPC-SP10. Для атмосферных условий лучшие характеристики при минимальном стандарте Sa2,5 (ISO 8501-1:1988) или SSPC-SP6. Дефекты поверхности, обнаруженные в процессе абразивоструйной очистки должны быть загрунтованы, заполнены и выровнены соответствующим способом. Рекомендуется профиль поверхности в 50-75 мкм.

Ручная или механическая очистка

Ручная или механическая очистка минимум по St2 (ISO 8501-1:1988) или SSPC-SP2. Вся ржавчина должна быть удалена, и зоны, которые невозможно подготовить ручным способом, должны быть обработаны абразивоструйной очисткой по минимальному стандарту Sa2 (ISO 8501-1:1988) или SSPC-SP6. Обычно это относится к C или D классу ржавчины.

Водоструйная очистка сверхвысокого давления/мокрая абразивоструйная очистка

Применима к начинающей ржаветь поверхности, предварительно очищенной по Sa2,5 (ISO 8501-1:1988) или SSPC-SP6, состояние которой не хуже, чем степень НВ2,5М (см. International-стандарты водоструйной очистки) или по Grade SB2,5M (см. International-стандарты мокрой абразивоструйной очистки). Это относится и к влажным поверхностям. За дополнительной информацией обращайтесь в International Protective Coatings.

Старое покрытие

Interseal 670HS подходит для переокрашивания ограниченного ряда неповрежденных, прочно сидящих старых лакокрасочных систем. Плохо держащееся или отслаивающееся покрытие следует удалить. Для обеспечения хорошей адгезии для создания профиля поверхности старые покрытия могут потребовать небольшой зачистки. См. далее характеристику продукта.

Окрашивание

Смешивание

Продукт двухкомпонентный. Смешивайте содержимое емкостей в поставляемых пропорциях. После смешивания используйте в пределах указанной жизнеспособности.

Последовательность смешивания:

(1) Перемешивают основу (часть A) электрической мешалкой.

(2) Всё содержимое ёмкости с отвердителем (часть B) добавляют в Основу (часть A) и тщательно перемешивают электрической мешалкой.

Пропорции

5,67 : 1 по объёму

Жизнеспособность

10 оC

15 оC

25 оC

40 оC

5 часов

3 часа

2 часа

1 час

Безвоздушное распыление

Рекомендуется. Размер сопла 0,45-0,58 мм, давление жидкости при распылении не менее, чем 176 кг/см2

Воздушное распыление под давлением

Рекомендуется. Пистолет DeVilbiss MBC или JGA, прижимной резервуар 704 или 765, тип жидкостного наконечника – Е.

Кисть

Рекомендуется. Получаемая толщина – 100-125 микрон.

Валик

Рекомендуется. Получаемая толщина – 75-100 микрон.

Растворитель

International GTA220 (или GTA415) может понадобиться при низкой температуре. См. характеристику продукта.

Очиститель

International GTA822 (или GTA415).

Прекращение работы

Не Не позволяйте продукту оставаться в шлангах, пистолете или др. распыляющем оборудовании. Тщательно промывайте очистителем International GTA822. После смешивания не следует вторично запаковывать. После прекращения работы возобновление окраски производится недавно смешанными компонентами.

Промывка

Промывайте все оборудование сразу после использования очистителем International GTA822. Хорошей практикой считается периодическая промывка в течение рабочего дня. Частота промывки зависит от количества распыляемой краски, температуры и времени, прошедшего после прекращения работы, включая любые задержки.

Излишками краски и пустыми емкостями необходимо распорядиться в соответствии с действующим региональным законодательством.

Характеристика продукта

Для достижения оптимальных характеристик на вручную подготовленную сталь для хорошего "смачивания" поверхности пигментированный алюминием вариант Interseal 670HS следует наносить как грунт с помощью кисти.

Для погружения в воду – подготовка поверхности минимум по Sa2,5 (ISO 8501-1:1988) или SSPC-SP10 и нанесение нескольких слоев с общей толщиной сухой плёнки минимум 250 мкм.

Максимальная толщина плёнки в один слой лучше достигается безвоздушным распылением. Применение других методов вряд ли позволит получить необходимую толщину плёнки. Например, при окрашивании воздушным распылением может потребоваться множество перекрёстных движений. Высокая или низкая температура может стать причиной применения специальных методов окрашивания для достижения требуемой толщины сухой плёнки.

Если в процессе водоструйной очистки используется минерализованная вода, поверхность перед окрашиванием следует тщательно вымыть пресной водой. На только что обработанной поверхности допустима малая степень "моментальной" ржавчины, что характерно для поверхности, бывшей слишком влажной. Лужи и др. места накопления воды должны быть удалены.

Interseal 670HS подходит для окрашивания по неповреждённым, старым алкидным, эпоксидным и полиуретановым системам. Однако данный продукт не рекомендуется использовать по нанесённым ранее хлоркаучуковым и виниловым покрытиям. Пожалуйста, обращайтесь в International Protective Coatings для получения альтернативных рекомендаций.

Температура поверхности должна всегда быть минимум на 3 оC выше точки росы.

Температура поверхности должна всегда быть как минимум на 3 оC выше точки росы.

Уровень блеска и окончательный внешний вид покрытия зависит от метода нанесения. Если возможно, избегайте применения разных методов окрашивания одной поверхности.

Так же, как и все эпоксидные покрытия, Interseal 670HS выгорает на открытом воздухе, однако это явление не влияет на антикоррозионные свойства продукта.

Преждевременное воздействие влаги на окрашенную поверхность может стать причиной изменения цвета, особенно тёмных оттенков.

Отверждение при низких температурах

Для более быстрого отверждения покрытия при температурах ниже 10 оС существует зимний вариант отвердителя, однако при использовании этого отвердителя изначально изменится оттенок покрытия, а также будет происходить более быстрое обесцвечивание покрытия под действием атмосферных явлений.

Interseal 670HS может отверждаться при температуре ниже 0 оC. Однако этот продукт не должен применяться при температурах ниже 0 оC, если существует опасность образования льда на стальной поверхности.

Интервал нанесения следующего слоя Interseal 670HS

Интервал нанесения внешнего слоя

Темпе­ратура

Высыхание до отлипа

Полное высыхание

Min

Max**

Max***

Min

Max**

Max***

-5 оС

24 часа

72 часа

72 часа

12 недель

Расши­ренный

72 часа

8 недель

12 недель

0 оС

16 часов

56 часов

56 часов

10 недель

Расши­ренный

42 часа

6 недель

10 недель

5 оС

9 часов

36 часов

36 часов

8 недель

Расши­ренный

36 часов

28 дней

8 недель

10 оС

5 часов

24 часа

30 часов

6 недель

Расши­ренный

30 часов

21 день

6 недель

* Для высыхания при низких температурах существует альтернативный растворитель.

** Касается ситуаций, когда вероятно погружение в воду.

*** Касается только атмосферных условий.

Высыхание при температурах ниже 0 оC происходит за счёт химических, а не физических процессов отверждения плёнки.

Interseal 670HS с добавлением GMA132 (измельчённый кремень) может использоваться как нескользящая система для окрашивания палубы или настила. В этом случае окрашивать следует предварительно загрунтованную поверхность. Типичная толщина составит 500-1000 микрон. Предпочтительно использовать большой диаметр наконечника специального пистолета (с соплом 5-10 мм). Мастерок или валик могут использоваться для малых площадей. Могут использоваться также и другие методики. Консультируйтесь в International Protective Coatings для получения альтернативных рекомендаций.

Interseal 670HS сертифицирован по ANSI/NSF стандарту 61 для резервуаров с объёмом > 1000 галлонов, для трубопроводов и фитингов с диаметром > 5 см.

Совместимость систем окрашивания

Interseal 670HS в общем случае наносится на правильно подготовленную голую сталь. Он также пригоден для окрашивания загрунтованных поверхностей следующими грунтами:

Intercure 200

Interplus 256

Interzinc 315

Intergard 269

Interplus 356

Применяемые внешние покрытия:

Intercryl 530

Interthane 870

Interfine 629HS

Interthane 990

Intergard 740

По поводу совместимости с другими внешними покрытиями обращайтесь в International Protective Coatings.

Дополнительная информация

Дополнительная информация относительно промышленных стандартов, определений и сокращений, использованных в этой спецификации, может находиться в следующих секциях справочника International Protective Coatings:

  • Определения и сокращения
  • Подготовка поверхности
  • Нанесение лакокрасочного покрытия
  • Теоретический и практический расход краски

Индивидуальные копии этой информации предоставляются по запросу.

Меры предосторожности

Этот продукт предназначен только для профессионального использования на промышленных объектах в соответствии с данными здесь рекомендациями, а также инструкциями по технике безопасности, предоставляемыми заказчикам вместе с емкостями, содержащими краску.

Вся работа, включая применение и использование продукта должна подчиняться требованиям охраны Здоровья, Безопасности, Окружающей среды и всех региональных стандартов и инструкций.

При сварочных работах или резке окрашенного металла будут выделяться пары и пыль, что потребует соответствующих индивидуальных средств защиты и вытяжной вентиляции.

Если у вас есть сомнения относительно использования этого продукта, консультируйтесь в International Protective Coatings.

Хранение

Срок годности при 25 оC минимум 12 месяцев, после чего необходима повторная проверка. Хранить в сухом, тёмном месте вдали от источников тепла и открытого огня. Во время хранения защищайте от замерзания.

Оговорка

Информация, данная в этой спецификации, не рассчитана на то, чтобы быть полностью исчерпывающей и любой человек, использующий этот продукт для любой иной цели, не отраженной в данной спецификации без получения письменного подтверждения от нас относительно пригодности продукта действует на свой собственный страх и риск. Любая гарантия, если она дается или конкретные сроки и условия продаж содержатся в Сроках и Условиях продаж International Protective Coatings, копия которых может быть получена по запросу. Мы стараемся гарантировать, что все рекомендации, данные относительно продукта (в этой ли спецификации или иначе) являются верными, но мы не имеем контроля как за качеством и состоянием окрашиваемой стальной поверхности, так и за влиянием многих других факторов, воздействующих на способ употребления и применение продукта. Поэтому, если мы в письменной форме определенно не соглашаемся делать так, мы не несем никакой ответственности за то, что бы ни случилось, или как бы ни случилось из-за применения продукта или за любые убытки или ущерб (иное, чем смерть или травма, следующая из нашей небрежности) проистекающий из использования продукта. Информация, содержащаяся в этой спецификации в свете нашего опыта и политики постоянного развития продукта время от времени подвергается изменению. Ответственность пользователя – до применения продукта проверить, что данная спецификация является ныне действующей.

Copyright © International Paint Ltd. and International are trademarks. International Protective Coatings

opersys.ru

Interseal 670 HS: финишное покрытие

Описание продукта

С низким содержанием летучих органических соединений, двухкомпонентное, толстослойное, ремонтное эпоксидное покрытие. Для улучшения барьерных антикоррозионных характеристик существует пигментированный алюминием вариант.

Назначение

Применяется для защиты разнообразных поверхностей, включая сильнокорродированную сталь подготовленную ручной, механической, абразивоструйной или гидроструйной очисткой, а также для нанесения на широкий спектр старых, плотнодержащихся покрытий. Обеспечивает великолепную антикоррозионную защиту промышленных и береговых сооружений, целлюлознобумажных заводов, мостов и морских конструкций, эксплуатируемых как в атмосферных условиях, так и при погружении в воду. Сертифицировано согласно стандарту NSF для резервуаров объемом более 378,5 л (100 галлон).

Практическая информация

Цвет Степень блеска Сухой остаток Типичная толщина Теоретический расход покрытия Практический расход Метод нанесения
Гамма
Полуглянцевый (с алюминием - полуматовый)
82% ± 3% (зависит от цвета)
100-250 мкм сухой пленки (эквивалентно 122-305 мкм мокрой пленки)
6.56 м2/ литр при ТСП 125 мкм и заявленном сухом остатке (263 кв. футов/амер. галл. при ТСП 5 mils и заявленном сухом остаке)
С учетом соответствующих факторов потерь
Безвоздушное распыление, воздушное распыление, кисть, валик

Время сушки

  Интервал нанесения следующего слоя Interseal 670HS Интервал нанесения 670HS рекомендуемого финишного покрытия Температура Высыхание до отлипа Высыхание до твердой пленки Минимум Максимум Максимум (атм.) Минимум Максимум Максимум (атм.)
10?C (50?F) 8 ч. 32 ч. 32 ч. 6 нед. Расширенный 20 ч. 21 дн. 12 нед.
15?C (59?F) 7 ч. 26 ч. 26 ч. 4 нед. Расширенный 14 ч. 14 дн. 8 нед.
15?C (77?F) 5 ч. 18 ч. 18 ч. 14 нед. Расширенный 10 ч. 7 дн. 4 нед.
40?C (104?F) 2 ч. 6 ч. 6 ч. 7 нед. Расширенный 4 ч. 3 дн. 2 нед.

См. раздел "Определения и сокращения" International Protective Coatings

Регулирующие данные

Температура вспышки Основа Отвердитель После смешивания Плотность VOC (летучие органические соединения)
36°C 56°C 33°C
1.62 кг/л (13.3 lb/gal)
114 г/кг 240 г/л (2.00 lb/gal) EU Solvent Emissions Directive (Council Directive 1999/13/EC) EPA Метод 24

Подготовка поверхности

Эффективность Interseal 670HS зависит от подготовки поверхности. Окрашиваемая поверхность должна быть чистая и свободная от загрязнений. Перед нанесением все окрашиваемые поверхности должны быть осмотрены и обработаны в соответствии с ISO 8504:2000.

Грязь и водорастворимые загрязнения, как правило, должны быть удалены. Водорастворимые соли смыть пресной водой. абразивоструйная очистка

Для условий погружения в воду продукт должен наноситься на поверхность, подготовленную абразивоструйной очисткой до степени Sa2.5 (ISO 8501-1:2007) или SSPC-SP10. Для атмосферных условий лучшие характеристики при минимальном стандарте Sa2.5 (ISO 8501-1:2007) или SSPC-SP6.

Дефекты поверхности, обнаруженные в процессе абразивоструйной очистки должны быть загрунтованы, зашпаклеваны и выровнены соответствующим способом.

Рекомендованный профиль поверхности в 50-75 мкм.

Ручная или механическая подготовка поверхности

Ручная или механическая очистка минимум до степени St2 (ISO 8501- 1: 2007) или SSPC- SP2.

Прокатная окалина и ржавчина должны быть удалены. Зоны, которые невозможно подготовить ручным способом, должны быть обработаны абразивоструйной очисткой до степениSa2 (ISO 8501-1: 2007) или SSPC- SP6. Обычно это относится к степени ржавления C или D настоящего стандарта.

Водоструйная очистка сверхвысокого давления/мокрая абразивоструйная очистка

Может наноситься на начинающую ржаветь поверхность, предварительно очищенную до степени Sa2.5 (ISO 8501-1:2007) или SSPC-SP6, деградированную до степени HB2.5M (см. International-стандарты водоструйной очистки) или степени SB2.5M (см. International-стандарты мокрой абразивоструйной очистки). Это относится и к влажным поверхностям. За дополнительной информацией обращайтесь в компанию International Protective Coatings.

старые покрытия

Interseal 670HS подходит для нанесения на ограниченный ряд неповрежденных, прочно держащихся старых лакокрасочных систем. Плохо держащееся или отслаивающееся покрытие следует удалить. Для обеспечения хорошей адгезии и для создания профиля поверхности, глянцевые старые покрытия могут потребовать зачистки. За дополнительной информацией обращайтесь к разделу “Характеристика продукта”.

Окрашивание

Смешивание Пропорции Жизнеспособность Безвоздушное распыление Воздушное распыление под давлением Кисть Валик Растворитель Очиститель Прекращение работы Промывка
Продукт поставляется в двух емкостях. Смешивайте содержимое емкостей в указанных пропорциях. После смешивания используйте в пределах указанной жизнеспособности. Последовательность смешивания: (1) Перемешивают основу (часть A) электрической мешалкой. (2) Все содержимое емкости с отвердителем (часть Б) добавляют в Основу (часть A) и тщательно перемешивают электрической мешалкой
5.67 частей(и) : 1 частей(и) по объему
10°C 5 ч. 15°C 3 ч. 25°C 2 ч. 40°C 1 ч.
Рекомендуется Размер сопла 0.45-0.58 мм (18-23 thou). Давление жидкости при распылении не менее, чем 176 кг/см2 (2500 p.s.i.)
Рекомендуется Пистолет DeVilbiss MBC или JGA, прижимной резервуар 704 или 765, тип жидкостного наконечника – Е.
Рекомендуется Получаемая толщина – 100 - 125 мкм
Рекомендуется Получаемая толщина – 75-100 мкм
International GTA220 или (или GTA415) Может понадобиться при низкой температуре. Не разбавляйте более чем дозволено местным законодательством об охране окружающей среды.
International GTA822 (GTA415)
Не позволяйте продукту оставаться в шлангах, пистолете или распыляющем оборудовании. Тщательно промывайте все оборудование очистителем International GTA822. Смешанные компоненты краски не следует вторично запаковывать. После прекращения работ возобновление окраски производится свежесмешенным комплектом.
Промывайте все оборудование сразу после использования очистителем International GTA822. Хорошей практикой считается периодическая промывка в течение рабочего дня. Частота промывки зависит от количества распыляемой краски, температуры и времени, прошедшего после прекращения работы, включая любые задержки. Излишками лакокрасочного материала и пустыми емкостями необходимо распорядиться в соответствии с действующим природоохранным законодательством.

Характеристика продукта

Для достижения оптимальных характеристик покрытия, на сталь, подготовленную ручной очисткой, для хорошего смачивания поверхности, пигментированный алюминием вариант Interseal 670HS следует наносить как грунт, с помощью кисти.

В условиях погружения, минимальный стандарт подготовки поверхности до степени Sa2.5 (ISO 8501- 1:2007) или SSPC-SP10 с последующим нанесением нескольких слоев и общей толщиной сухой пленки минимум 250 мкм (10mils).

Максимальная толщина одного слоя пленки достигается безвоздушным распылением. Применение других методов вряд ли позволит получить необходимую толщину пленки. Например, при окрашивании воздушным распылением может потребоваться несколько перекрестных проходов. Высокая или низкая температура может стать причиной применения специальных методов окрашивания для достижения требуемой толщины сухой пленки.

Если в процессе водоструйной очистки используется соленая вода, поверхность перед окрашиванием следует тщательно промыть пресной водой. На свежеобработанных поверхностях, подверженных воздействию влаги, допускается возникновение легкого вторичного окисления. Лужи и др. места cкопления воды должны быть удалены.

Interseal 670HS может наноситься на зашпаклеванный или загрунтованный бетон; за дополнительной информацией обращайтесь в компанию International Protective Coatings.

Interseal 670HS подходит для нанесения на неповрежденные старые алкидные, эпоксидные и полиуретановые системы. Однако, данный продукт не рекомендуется использовать для нанесения на хлоркаучуковые и виниловые покрытия. Для получения альтернативных рекомендаций обращайтесь в компанию International Protective Coatings.

Температура поверхности должна всегда быть как минимум на 3°C выше точки росы.

Степень блеска и окончательный внешний вид покрытия зависит от метода нанесения. По возможности, избегайте применения разных методов окрашивания одной поверхности.

Так же, как и все эпоксидные покрытия, Interseal 670HS выгорает и мелит на открытом воздухе, однако это явление не влияет на антикоррозионные свойства покрытия.

Преждевременное воздействие влаги на окрашенную поверхность может стать причиной изменения цвета покрытия, особенно темных оттенков.

Interseal 670HS также может быть использован как противоскользящая система с добавлением GMA132 (размельченная галька). Нанесение должно производиться на загрунтованную поверхность. Обычно толщина покрытия колеблется в пределах 500-1000мкм (20-40mils). Нанесение предпочтительно пистолетом с большим размером сопла (напр. Sagola 429 или Air texture с размером сопла 5-10мм). Мастерок или валик может быть использован на малых площадях. Как альтернатива, может быть использовано нанесение методом наброса. За дополнительными деталями обращайтесь в компанию International Protective Coatings.

Interseal 670HS сертифицирован по ANSI/NSF Стандарт 61 (только заводские цвета). За дополнительными деталями обращайтесь в компанию International Protective Coatings. Сертификат распространяется на резервуары более чем 100 галлонов (378.5л), для труб диаметром от 6 дюймов (15см) и выше, а также для вентилей диаметром от 2 дюймов (5см) и выше.

Отверждение при низких температурах

Для более быстрого отверждения покрытия при температурах ниже 10°C (50°F) существует зимний вариант отвердителя, однако при использовании этого отвердителя изначально изменится оттенок покрытия, а также будет происходить более быстрое обесцвечивание покрытия под действием атмосферных явлений.

Interseal 670HS может отверждаться при температуре ниже 0°C (32°F). Однако этот продукт не должен наноситься при температурах ниже 0°C (32°F), если существует опасность образования льда на стальной поверхности

  Интервал нанесения следующего слоя Interseal 670HS Интервал нанесения 670HS рекомендуемого финишного покрытия Температура Высыхание до отлипа Высыхание до твердой пленки Минимум Максимум Максимум (атм.) Минимум Максимум Максимум (атм.)
-5?C (23?F) 24 ч. 72 ч. 72 ч. 12 нед. Расширенный 72 ч. 84 ч. 12 нед.
0?C (32?F) 16 ч. 56 ч. 56 ч. 10 нед. Расширенный 42 ч. 54 ч. 10 нед.
5?C (41?F) 9 ч. 36 ч. 36 ч. 8 нед. Расширенный 36 ч. 48 ч. 8 нед.
10?C (50?F) 5 ч. 24 ч. 24 ч. 6 нед. Расширенный 16 ч. 24 ч. 6 нед.

Выше указано время отверждения вследствие химической реакции. Данные величины отличаются от времени физического формирования пленки при отрицательных температурах.

Примечание: сведения о содержании летучих органических соединений (VOC) предоставлены только для информации. Указанные данные могут варьироваться в зависимости от таких факторов, как цвет покрытия и производственные допуски.

Низкомолекулярная активная добавка, которая будет частью

www.tsparten.ru

Наши аналоги зарубежных ЛКМ

Наименование импортных лакокрасочных материалов и предлагаемая замена на отечественные ЛКМ

Зарубежный производитель

Наименование ЛКМ

Отечественный аналог

International Protective Coatings

(концерн Akzo Nobel)

Нидерланды

 Interseal 670 HS

 Interhane 870

 Intercure 200

 Interhane 990

 ЭП-0342

 АК-1349

 ЭП-0287, ЭП-0282

 АК-1412, АК-1426

Jotun Paints

Норвегия

 Barrier Zn - эпоксидная

 Hardtop Flekst

 Jotamastic 87

 ЭП-0281

 АК-1412, АК-1426

 ЭП-0342 (ЭП-0283)

Teknos

Финляндия

 Инерта Праймер 3

 Инерта 51

 Инерта 50

 ЭП-0282

 ЭП-0283

 ЭП-7127

Helios

Словения

 ZP (однокомпонентная грунтовка)

 ES (однокомпонентная эмаль)

 АС-0334

 АК-1330

Lankwitzer Lackfabrik

Германия

 SG-34 (двухкомпонентная эпоксидная грунтовка)

 SF-30 (двухкомпонентная эпоксидная грунт-эмаль)

 ЭП-0282

 ЭП-0342

Prospectrum Coatings

Бельгия

 Procoat AP 259 SC  АК-1412, АК-1426

Tikkurila Coatings

Финляндия

 Temadur HB 80  АК-1412, АК-1426 

DuPont

США

 Super Traffic   АК-1316

Color Spa Rossetti

Италия 

 Rosslack (акрилполиуретановая эмаль)

 Грунт выравнивающий полиуретановый

 Полиуретановый лак 

 АК-1316

 УР-0273

 АК-1104 

См. также: >> Импортные ЛКМ, пока не имеющие наших аналогов

Результаты сравнительных испытаний (сходства и различия в технических показателях)

Таблица 1

Наименование показателей

Грунт-эмаль KF-36 алкид. модиф.

Грунт-эмаль KF-84 алкид. модиф.

Эмаль ВС-1419  однокомпонентная

Грунт-эмаль ВС-7130  однокомпонентная

1. Блеск (60°)

10-15 шелк. глянец

4-19

Матовая

2. Сушка, 20°С:

— от пыли

— до степени 3

— при толщине, мкм

 

20 мин

2,5 ч

60 (60-80)

 

1 час

 

70

 

0,5 ч

4 ч

40 (40-80)

 

40 мин

30-40

3. Рабочая вязкость, с

39

28-34

4. Адгезия, балл

1

1

1

5. Прочность к удару, см

50

50

50

6. Водостойкость

24

480

7. Маслостойкость

480

8. Износостойкость

Повышенная

9. Светостойкость

Менее светостойкая, чем эмаль KF-21

Менее светостойкая, чем эмаль KF-21 и грунт-эмаль KF-36

11. Расход, г/м2

182,5

150,6

100-160

Таблица 2

Наименование показателей

Эмаль KF-21 алкидная

Эмаль ПФ-1315 алкидная

Эмаль АС-1280 алкидно-уретановая

Эмаль АК-1330синт. модиф. смолы

1. Блеск (60°)

70-90

  Н/м 75

Н/м 80

Н/м 60

2. Сушка при 20°С

— от пыли

— до степени 3

— толщиной, мкм

 

2 ч

6 ч

40

 

6 (8)

18-23

 

4

18-23

 

Н/б 45 мин

35-50

3. Рабочая вязкость, с

40

18-20

25-30

4. Адгезия, баллы

1

1

1

1

5. Эластичность, мм

1

1

1

1

6. Удар, см

50

50

7. Твердость (М-3), у. е.

Н/м 0,25

Н/м 0,2

Н/м 0,35

8. Стойкость:

— вода

— бензин

— масло

— NaCl

 

 

2 при 60°С

  12

2 при 60°С

 

24

5

24

 

72

48

9. Светостойкость

Стойкая к действию УФ

  Стойкая к действию УФ

Низкая светостойкость, теряет глянец и цвет со временем

Таблица 3 

Наименование показателей

Грунт-эмаль SF 28 акрил-уретановая RAL 1004 (двухкомпонентная)

Грунт-эмаль АК-1412RAL 1004

Грунт-эмаль АК-1390RAL 1004

1. Соотношение п/ф 6 отвердитель (по объему)

7:1

(6002 – 8,4:1)

10:1

10:1

2. Внешний вид

Шелковисто-матовая, полуматовая

Матовая или полуматовая

Матовая или полуматовая

3. Глянец (60°)

35-40

Н/м 40

Н/м 40

4. Жизнеспособность при 20°С

Н/м 4

6

6

5. Вязкость, с

Тиксотропная

Тиксотропная

Тиксотропная

6. С. н. в., %

~66

56-64

56-64

7. Плотность, д/мл

1,41

8. Расход на 1 м2 при толщине слоя, мкм

110,5 г/м2

50 мкм

180-200

70-80 мкм

180-200

70-80 мкм

9. Сушка при 20°С

при толщине:

— при толщине (однослойное покрытие)

— от пыли

— сухая при прикосновении (на отлип)

— конечная твердость (нагрузка)

3 часа

50 мкм

 

150 мкм

2 часа

 

5 часов

3 дня

70-80

 

100-120 мкм

30 мин

 

2 часа

2 суток

70-80

 

100-120 мкм

30 мин

 

2 часа

2 суток

10. Рекомендуемая толщина, мкм

120-150

110-130

110-130

11. Растворитель № 681А, %

20-35

20-35

Таблица 4

Наименование показателей

  Акрил-уретановая эмаль SF 95 RAL 1004

Эмаль АК-1316 RAL 1004

1. Блеск

Высоко глянцевая

Высоко глянцевая

2. Толщина, мкм

40

-30

3. Сушка 20°, С до отлипа

2,5 часа

3-5 час

4. Расход, г/м2

86,8

90-100

5. Соотношение п/ф: отвердитель

5:1 (по весу)

4:1

6. Растворитель № 656, %

До 20%

Таблица 5

Наименование показателей

Грунт алкидный Zn фосфатный KG-81 фирмы «Lankwitzer»

Грунтовка ПФ-0294

Грунтовка ПФ-0244

Грунтовка АС-0334

1. Внешний вид

Матовая

Матовая

Матовая

Матовая

2. Цвет

RAL 7035

RAL 7032

Серая

Серая

Серая

3. Толщина, мкм

40-80 (60)

18-23

18-23

15-30

4. Сушка 20°С от пыли:

— толщина 80 мкм

— толщина 40 мкм

— до степени 3

 

1 час

30 мин

2,5 ч (60 мкм)

 

4 (18-23)

 

6 (18-23)

 

Н/б 20 мин

Толщ. 25 мкм

5. Рабочая вязкость, с

28

18-20

18-20

6. Твердость (М-3), у. е.

Н/м 0,14

Н/м 0,3

7. Эластичность, мм

1

1

1

8. Прочность к удару, см

50

50

1

9. Адгезия, балл

2

1

1

1

10. Стойкость:

— вода

— NaCl

— масло

 

 

24

24

72

 

72

24

48

 

72

48

11. Прочие показатели:

— стойкость к ржавчине

— способность к свариванию

 

+

+

 

 

 

Далее

www.infrahim.ru