Инерта 160. Инерта краска


Инерта 160

Краска Инерта 160Описание краски Инерта 160

Инерта 160 представляет собой двухкомпонентную эпоксидную краску, изготовленную на базе жидкой эпоксидной смолы почти без растворителя.

Данная краска применяется для окраски стальных поверхностей в эпоксидных системах окраски. Применима также для окрашивания бетонных поверхностей.

Спецсвойства краски

Краска отличается хорошей адгезией к обработанным струйной очисткой поверхностям, а также отличной износостойкостью. Она подходит для применения на объектах, подверженных сильной механической нагрузке, таких как трубопроводы приточной и охлаждающей воды на теплоцентралях, люки плотин, канализациионные решетки, промышленные транспортеры и железнодорожные хопперы.

Краска Инерта 160 обладает хорошей стойкостью к химическим веществам, жирам, маслам и нефтепродуктам. Сильные растворители способны вызывать разбухание лакокрасочного покрытия.

Инерта 160 подходит для применения на атомных электростанциях, поскольку является стойкой к радиации, а также поддается дезактивации.

Краска наносится двухкомпонентным распылителем, посредством которого можно сделать пленку толщиной до 500 мкм за однократное нанесение.

Технические характеристики краски Инерта 160

  1. Жизнеспособность при +23°C: 20 минут.
  2. Общая масса твердых веществ: ≈1400 г/л.
  3. Летучие органические вещества: ≈40 г/л.
  4. Теоретическая укрывистость: 1,9 м²/л
  5. Рекомендуемая толщина пленки:
    • сухая — 500 мкм;
    • мокрая — 520 мкм.
  6. Внешний вид пленки: глянцевая.
  7. Время высыхания при +23ºС:
    • от пыли — 4 ч;
    • на ощупь — 6 ч;
    • полное отверждение — 7 суток.

Большая толщина пленки и увеличение влажности воздуха, как правило, снижают скорость высыхания.

Применение краски

Подготовка поверхности

Обрабатываемую поверхность очистить от грязи, солей, жира.

Со стальных поверхностей удалить ржавчину и окалину методом струйной обработки.

Бетонные поверхности должны быть залиты не позднее, чем за 4 недели до окрашивания. Они должны быть полностью отвердевшими.

Ранее окрашенные поверхности следует очистить от всех видов загрязнений. Поверхность должна быть чистой и сухой.

Шпатлевка и выравнивание

Сильно разъеденные стальные основания или испорченные бетонные поверхности следует выровнять шпаклевкой Инерта 160 Филл.

Условия нанесения

Обрабатываемая поверхность должна быть чистой и сухой. Температура окружающего воздуха, краски и окрашиваемой поверхности должна быть как минимум на 3ºС выше точки росы, но не менее +10ºС, а влажность воздуха не более 80%.

Нанесение

Краска наносится двухкомпонентным распылителем. При починке или ремонте материал наносится безвоздушным распылением или кистью.

Хранение

Срок хранения краски Инерта 160 указан на этикетке. Материал следует хранить в герметично закрытой таре в прохладном месте.

Описание краски Инерта 160

emal-hv.ru

Инерта 50

Номер и дата спецификации

7 01.02.2008

Наименование изделия

ИНЕРТА 50 эпоксидная краска и лак

Тип краски

ИНЕРТА 50 является глянцевой двухкомпоненнтной эпоксидной поверхностной краской и лаком

Применение

Применяется в качестве поверхностной краски в эпоксидных системах окраски К 17, стойких к воздействию химических веществ.

Спецсвойства

Противостоит воздействию водных растворов химических веществ, масел, жиров и растворителей. Теплостойкость +1500С, сухого тепла. Краска отвечает требованиям шведского стандарта SS 185202.

Соотношение смешивания: Пластмассовый компонент (Комп. А):                                 3 части по объему                                        Отвердитель (компонент Б): ИНЕРТА 50 ХАРДЕНЕР              1 часть по объему

Жизнеспособность, +230С: 6 часов

Содержание сухих веществ

краска: прим. 48±2 объемных% лак: прим. 35±2 объемных %

Общая масса твердых веществ

краска: прим. 700 г/л лак: прим. 400 г/л

Летучие органические вещества (VOC)

краска: прим. 480 г/л                 лак: прим. 560 г/л

Время высыхания, +230С / 50% RH (сухая пленка 40 мкм)- пыль не пристает (ISO 1517:1973)                                  через 1 час- на ощупь (DIN 53150:1995)                                            через 6 часов- полностью отвержденная                                                 через 7 суток

Покрытие следующим слоем (сухая пленка 40 мкм)

Температура  поверхности  ИНЕРТА 50,  ПРИ АТМОСФЕРНЫХ НАГРУЗКАХ   ИНЕРТА 50,В ПОГРУЖЕНИИ
мин. макс.* мин. макс.*
+100С через 24 часа через 3 мес.    через 36 часов       через 7 суток  
+230С через 12 часов через 3 мес  через 12 часов    через 7 суток

*Максимальный промежуток времени, при котором не требуется обработка поверхности до шероховатости.Увеличение толщины пленки и повышение относительной влажности воздуха, как правило, замедляют процесс высыхания.

Разбавитель/очистка инструментов

ТЕКНОСОЛВ 9506

Теоретическая укрывистость и рекомендуемая толщина пленки

Сухая пленка лак/краска - 40 мкм - 12 /8,8 м2/л Так как многие свойства краски изменяются при нанесении слишком толстых пленок, то наносимый слой не должен быть больше, чем в два раза толще рекомендованного. Зависит, например, от применяемого метода нанесения, состояния поверхности и от потерь при распылении мимо объекта в зависимости от его конструкции.

Глянец

Глянцевая

Цвета

Стандартные цвета согласно карте цветов для промышленных красок. Краска подходит к колеровочной системе ТЕКНОМИКС.

Предостережение

См. паспорт по технике безопасности.

Подготовка поверхности

С окрашиваемой поверхности удалить загрязнения и водорастворимые соли, затрудняющие предварительную подготовку и окраску поверхности методами для удаления жира и грязи. Поверхности должны подготавливаться в зависимости от материала следующим образом:

РАНЕЕ ОКРАШЕННЫЕ ПОВЕРХНОСТИ, ПРИГОДНЫЕ ДЛЯ ПЕРЕОКРАШИВАНИЯ: С поверхности любые загрязнения (например, жир и соли) удаляются.Поверхность должна быть сухой и чистой. Старые окрашенные поверхности, допустимый срок окраски следующим слоем которых превышен, следует обработать до шероховатости. Поврежденные участки поверхности должны быть обработаны в соответствии с инструкциями по подготовке основы и техническому обслуживанию.

Место и время предварительной подготовки должны быть выбраны таким образом, чтобы обработанная поверхность оставалась сухой и чистой до продолжения работы.

СМЕШИВАНИЕ КОМПОНЕНТОВ: при определении количества компонентов для приготовления смеси единовременного использования необходимо принять во внимание ее жизнеспособность. Перед окрашиванием пластмассовый компонент и отвердитель должны быть смешаны в правильной пропорции. Смесь необходимо тщательно перемешать до дна емкости. Небрежное перемешивание или неверное соотношение компонентов приводят к неравномерному отверждению и ухудшению свойств поверхности.

Нанесение

Окрашиваемая поверхность должна быть сухой.Во время нанесения и высыхания краски температура воздуха, окрашиваемой поверхности и краски должна быть выше +100С, относительная влажность воздуха ниже 80%. Дополнительно, температура окрашиваемой поверхности и краски должны быть, как минимум, на 30С выше точки росы воздуха.

Краску тщательно перемешать перед нанесением. При необходимости краску можно разбавить ТЕКНОСОЛВ 9506. Краска может наноситься кистью или безвоздушным распылителем. Подходящее сопло безвоздушного распылителя 0,011 - 0,015".

Дополнительная информация

Срок хранения указан на этикетке. Хранить в прохладном месте в герметично закрытой емкости.

Дополнительные сведения о предварительной подготовке и техническом обслуживании см. "Руководство по антикоррозионной окраске" АО ТЕКНОС. Инструкцию по предварительной подготовке можно найти в стандарте EN ISO 12944-4 и ISO 8501-2.

www.rosantikor.ru

INERTA 270 эпоксидная краска | http://topnewton.ru

ТИП КРАСКИ INERTA 270 является двухкомпонентной эпоксидной краской с небольшим содержанием растворителя.
ПРИМЕНЕНИЕ Используется в эпоксидной системе окраски К81 для покрытия внутренних поверхностей стальных и бетонных емкостей и бассейнов, например, на очистных сооружениях, на целлюлозно-бумажных и нефтехимических производствах.
СПЕЦСВОЙСТВА Выдерживает воздействие водных растворов многих химических веществ, масла, неэтилированного бензина, авиационного топлива, некоторых растворителей.
ТЕХНИЧЕСКИЕ ДАННЫЕ
Соотношение смешивания

Основа (Комп. A): 10 частей по объему

Отвердитель (компонент Б): INERTA 270 HARDENER 3 части по объему

Жизнеспособность, +23°C 1½ часа
Содержание сухих веществ 75 ±2 объемных %
Общая масса твердых веществ прим. 1300 г/л
Летучие органические вещества (VOC) прим. 200 г/л
Теоретическая укрывистость и рекомендуемая толщина пленки
Сухая пленка (мкм) Мокрая пленка (мкм) Теоретическая укрывистость (м²/л)
150 200 5.0
250 333 3.0

ДИАПАЗОН ПРИМЕНЕНИЯ: Сухая пленка 150-250 мкм, Мокрая пленка 200-333 мкм, Теоретическая укрывистость 3-5 м²/л

Так, как многие свойства краски изменяются при нанесении слишком толстых пленок, то наносимый слой не должен быть толще рекомендованного более, чем в два раза.

Практическая укрывистость Зависит, например, от метода нанесения, состояния поверхности и потери при распылении мимо объекта, зависящей от типа конструкции.
Время высыхания, +23°C / 50 % RH

- от пыли (ISO 9117-3:2010) через 6 часов

- на ощупь (DIN 53150:1995) через 7 часов

- полная полимеризация через 7 суток

Покрытие следующим слоем
температура поверхности INERTA 270
мин. макс.*
+10°C через 24 часа через 4 суток
+23°C через 12 часов через 2 суток

* Макс. промежуток времени, при котором не требуется обработка поверхности до шероховатости.

Увеличение толщины пленки и повышение относительной влажности воздуха, как правило, замедляют процесс высыхания

Разбавитель TEKNOSOLV 9506
Очистка инструментов TEKNOSOLV 9506 или TEKNOSOLV 9530
Глянец Глянцевая
Цвета

Белая, красная, желтая и светло-серый

ВНИМАНИЕ! Cо временем, под воздействием химических веществ и солнца колер и глянец могут измениться

ПРЕДОСТЕРЕЖЕНИЕ См. паспорт по технике безопасности.
ИНСТРУКЦИЯ ПО ПРИМЕНЕНИЮ
Подготовка поверхности

С окрашиваемой поверхности удалить соответствующими методами все загрязнения, затрудняющие предварительную подготовку и окраску поверхности. Поверхность под окраску должна подготавливаться в зависимости от подложки следующим образом:

СТАЛЬНЫЕ ПОВЕРХНОСТИ: удалить окалину от проката и ржавчину методом струйной обработки до степени Sa 2 ½ (ISO 8501-1). Профиль поверхности после струйной очистки должен быть, как минимум, грубый (компаратор G), см. ISO 8503-2.

БЕТОННЫЕ ПОВЕРХНОСТИ: Бетонная поверхность должна быть залита, как минимум, 4 недели назад. Поверхность должна быть жесткой и хорошо отвердевшей. Влажность в поверхностном слое должна составлять менее 4 весовых %.

Удалить брызги и неровности путем шлифования. Удалить щеткой отстающий цемент, песок и пыль. Удалить грязь и жир с помощью моющего средства или растворителя. Удалить с бетона плотный слой цементного клея моющим средством BETONI-PEITTAUSLIUOS, шлифованием или пескоструйной обработкой.

РАНЕЕ ОКРАШЕННЫЕ ПОВЕРХНОСТИ, ПРИГОДНЫЕ ДЛЯ ПЕРЕОКРАШИВАНИЯ: Удалить мешающие загрязнения (напр. жир и соли). Поверхности должны быть сухие и чистые. Старые поверхности с окраской, которая превысила максимальное время нанесения следующим слоем, нужно отшлифовать до шероховатости. Поврежденные участки поверхности должны быть обработаны в соответствии с инструкциями по подготовке основы и техническому обслуживанию.

Место и время предварительной подготовки поверхности под окраску должны быть выбраны таким образом, чтобы обработанная поверхность оставалась сухой и чистой до начала следующего этапа окраски изделия.

Шпатлевка и выравнивание Перед окраской бетонных поверхностей или между покрасками заделать имеющиеся пазы и дыры эпоксидной замазкой TEKNOPOX FILL
Шоппраймер Удалить полностью шоппраймер, независимо от типа связующего. На практике имеется ввиду, что при осмотре поверхности перпендикулярно с расстояния, примерно, одного метра при нормальном освещении, поверхность является равномерно серой, т.е. степень струйной обработки соответствует Sa 2½ (ISO 8501-1).
Смешивание компонентов При оценке количества, смешиваемого за раз, следует учитывать время жизнеспособности смеси. Перед покраской тщательно (вплоть до дна емкости) перемешать oснова и отвердитель в правильных пропорциях. Рекомендуется механическое перемешивание (например с помощью тихоходной ручной дрели). Небрежное перемешивание или неверное соотношение компонентов приводят к неравномерному отверждению или ухудшению качеств поверхности
Условия нанесения Окрашиваемая поверхность должна быть сухой и относительная влажность воздуха ниже 85%. Во время нанесения и высыхания краски температура воздуха и окрашиваемой поверхности должны составлять, как минимум +5°С, и температура краски должна быть выше +15°С во время смешивания и распыления. Температура поверхности и краски должны быть, как минимум, на 3°С выше точки росы воздуха.
Нанесение

Краску тщательно перемешать перед нанесением.

Для нанесения краски рекомендуется использовать безвоздушный распылитель, для того, чтобы достигнуть рекомендуемую толщину пленки за одно нанесение. Подходящее сопло безвоздушного распылителя составляет 0,018 - 0,026”. При починке покрытия и окраске небольших объектов можно применять кисть

ДОПОЛНИТЕЛЬНАЯ ИНФОРМАЦИЯ Срок хранения указан на этикетке. Хранить в прохладном месте в герметично закрытой емкости. Дополнительные сведения о предварительной подготовке и техническом обслуживании см. "Руководство по антикоррозионной окраске" АО ТЕКНОС. Инструкцию по предварительной подготовке можно найти в стандарте EN ISO 12944-4 и ISO 8501-2.

topnewton.ru