Amercoat 37-B-1 и Amercoat 37-G-1. Амеркот краска


PPG AMERCOAT 236 ЭПОКСИДНЫЙ ГРУНТ С ЦИНКОМ

PPG AMERCOAT 236 ЭПОКСИДНЫЙ ГРУНТ С ЦИНКОМ

Карабельный грунт антикоррозийный.

Описание материала/Инструкция по нанесению

• Долговременная защита в морской и промышленной среде

• Прекрасное сопротивление коррозии

• Подходит для эксплуатации в условиях погружения в топливо и воду

• Самогрунтующийся, экономичный продукт с более долговременной защитой

• Сцепляется с различными поверхностями, такими как сталь, алюминий, нержавеющая

сталь, бетон, ранее окрашенные поверхности

• Отверждается даже при температуре ниже 0ºС/32ºF

Область применения

МОРСКАЯ – Палубы, корпуса , надстройки, балластные и топливные танки морских судов, барж и судов вспомогательного флота. Amercoat 236 подходит для погружения как в соленую, так и в пресную воду и топливо. Особенно надежен, как покрытие для танков с морской балластной водой.

ПРОМЫШЛЕННАЯ – Наружные поверхности резервуаров, конструкционная сталь и трубы на химических заводах, нефтеперерабатывающих, деревообрабатывающих и бумажных фабриках и заводах по обработке сточных вод. Морские платформы, причалы и другие сооружения, подвергающиеся воздействию жестких атмосферных условий, воды, соленых брызг, эксплуатирующиеся в условиях погружения или условиях агрессивной химической среды.

Основные характеристики

Amercoat 236 –тостослойное полиамидное эпоксидное покрытие с высоким сухим остатком, разработанное для применения в промышленности и морской отрасли. Обладает хорошей адгезиезией к непокрытой стали, грунтованной стали и неорганическим цинк-силикатным покрытиям на объектах нового строительства, в ходе ремонтных работ и технического обслуживания. Amercoat 236 может наноситься распылением для образования гладкой быстросохнущей и прочной пленки.  Amercoat 236 может перекрываться собой в течение месяца. Антифаулинги должны наноситься на Amercoat 236, когда пленка все еще мягкая при надавливании ногтем.

Физические характеристики

Вид -полу глянец

Цвет - оксидно-красный, дымчато-серый

Компоненты- 2

Объёмное соотношение

Смола- 4 части

Отвердитель-1 часть

Отверждение-освобождением растворителяи химической реакцией между компонентами

Сухой остаток -80%***(ISO 3233)

Летучие органические соединения**

EC SED 1999/13/EC ........... 143 g/kg (208 g/l)

UK PG6/23(92) Appendix 3 . 170 g/l

EPA способ 24 .................... 163 g/l

Толщина сухой плёнки ......... 100-200 мкм на слой*

Количество слоёв ................. 1-3

Теоретическая укрывистость  8.0 м2 /л при 100 мкм  4.0 м2 /л при 200 мкм

Рассчитывается с учетом потерь при нанесении, неровностей поверхности, т.п.

Точка вспышки ( в закрытом тигле) °C °F

Смола.................................. 25 77

отвердитель........................ 27 81

Amercoat 65 ........................ 24 75

*Для бак покрытия сервис, пользоваться 2 полных слоя и 2 стрип-слоя Amercoat 236 при минимальной общей толщине сухой пленки 300 мкм.

** Содержание летучих органических соединений приведено согласно директиве ЕС 1999/13/EC , на основе теоретических расчетов, согласно требованиям UK PG6/23(92) Приложение 3,

на основе практических данных.

*** твердые тела тома измерены в соответствии с ISO 3233.

Небольшие изменения 3% могут произойти из-за цвета и испытывая отклонений.

Подготовка поверхности

Качество покрытия в целом пропорционально степени подготовки поверхности. Абразивная струйная обработка – обычно наиболее эффективный и экономичный способ очистки. В обстоятельствах, когда такая очистка невозможна или не выполнима, можно использовать Amercoat 236. Amercoat 236 можно наносить на механически очищенные поверхности

СТАЛЬ НЕ ПОГРУЖЕНИЕ Amercoat 236 можно наносить на механически очищенные поверхности. Убрать воду, соль, грязь, масло, свободный разъедать, и весь; разъедать масштаб. Рекомендуют рассмотреть все поверхности с Amercoat, который 88 уборщиков, сопровождаемых водой высокого давления моют. Механическая очистка в соответствии с St 3 или SSPC SP-3 или ручной инструмент, чистый в соответствии с St2 или SSPC SP-2. Струйная очистка водой также приемлема. По возможности, предпочтительнее k Sa 2 ½ . абразивная струйная очистка Amercoat 236 можно наносить на влажные поверхности, но уплотнение на вершине влажного покрытие должен быть избегавший.

СТАЛЬ ПОГРУЖЕНИЕ  Убрать воду, соль, грязь, масло, свободный разъедать, и весь; разъедать масштаб. Рекомендуют рассмотреть все поверхности с Amercoat, который 88 уборщиков,

сопровождаемых водой высокого давления моют. взрыв достигнуть Sa 2 ½ или SSPC SP-10.

Eсли уничтожение невозможно или непрактично. Подготовка поверхности mеханическая очистка St 3/ SSPC SP-3 приемлема. Конкретный – поверхности должен быть вылечен, чистый, сухой и свободный от не липкое покрытия и раздробленный или известковый материалы. для не черные металлы, свяжитесь ваши представителю PPG для посоветуйте .

Информация по нанесению

Поверхность.......................... сталь / Конкретный/ не черные металлы

Метод нанесения:................. воздушный, безвоздушный/щеткой или роликом

Период использования после смешивания при 20°С/68ºF.. 4 часа

Период использования зависит от температуры и количественного соотношения смешанных компонентов.

Условия окружающей среды (во время нанесения)

Температура воздуха ........ от –7 до 50ºС от 20 до 122ºF

Температура поверхности. .от –7 до 50ºС от 20 до 122ºF

Для предотвращения конденсации влаги во время нанесения материала температура поверхности должна быть, по крайней мере, на 3ºС/5ºF выше точки росы.

Время высыхания ( ASTM D1640 ) при толщине сухой пленки 100мкм°C/ºF .......................... 30/86 20/68 10/50 0/32 -7/20

Высыхание полное (часов) 7 8 13 30 30

Высыхание до перекрытия или покрытия (минимум, часов) 3 5 8 14 7 верхним слоем (максимальные дни )3 5 5 7 7

Максимальное время для непосредственно и другой перекраски эпоксидных покрытий 30 дней

Время перед эксплуатацией в условиях погружения при толщине пленки 300 мкм  ºC/ºF 30/86 20/68 10/50  5 6 7 (дней)

Максимальное время перекрытия зависит от избранной системы покрытия. За информацией по максимальному времени перекрытия обращайтесь к представителю PPG.

Время высыхания зависит от температуры воздуха и стали, толщины нанесенной пленки, вентиляции и других условий окружающей среды. Время это пропорционально короче при более высоких температурах и длиннее при более низких температурах.

Разбавитель/очиститель...... Amercoat 65

Процедура нанесения.

Amercoat 236 расфасовывается в правильных для смешивания пропорциях : смола + отвердитель.

Смола 16л в 20л упаковке

Отвердитель 4л в 5л упаковке

1. Перед использованием промойте оборудование разбавителем Amercoat 65.

2. Механическим смесителем размешайте смолу ( в большей емкости ) до однородной консистенции.

3. Добавьте отвердитель к смоле и продолжайте размешивать в течение 5 минут. Время индукции 15 минут. ПРИМЕЧАНИЕ: так как срок использования полученной смеси ограничен и укорачивается при высокой температуре, не смешивайте больше материала, чем сможете использовать в течение 4 часов при температуре 20

4. Разбавляйте только в случае рабочей необходимости, добавляйте Amercoat 65 не более 10% от объема.

5. Наносите мокрый слой равномерно, параллельными проходами. Перекрывайте каждый проход на 50% во избежание залысин, мелких отверстий или пропусков.

6. Покрывайте двойным слоем все сварные поверхности, неровные места, острые края и углы, заклепки, болты и пр.

7. Нанесение мокрой пленки толщиной 180-200 мкм обеспечит толщину сухой пленки 150 мкм.

8. Проверяйте толщину сухого покрытия специальными приборами, такими как Mikrotest или Elcometer. При толщине, не соответствующей спецификации, наносите материал дополнительно.

9. Небольшие повреждения или залысины и редкие мелкие отверстия или пропуски можно покрасить кистью. Большие площади покрываются распылением.

10. В закрытые помещения нагнетайте свежий воздух во время нанесения и высыхания до тех пор, пока не будут удалены все пары растворителя. Температура и влажность вентилируемого воздуха должны быть такими, чтобы капельки влаги не конденсировались на поверхности. При воздушном распылении используйте соответствующее давление воздуха и объем для  беспечения правильного распыления.

Нормальная рекомендуемая толщина сухого слоя составляет от 100 до 200 мкм. Однако, если из-за перекрытия каждого слоя на 50% образуется большая толщина покрытия, не случается никаких потеков или провисания при сухой пленке до 250 мкм. Окончательная толщина сухой пленки

не должна превышать400 мкм.

11. Промойте все оборудование разбавителем Amercoat 65 сразу после использования или, по крайней мере, в конце каждого рабочего дня. Оставленный в краскопульте Amercoat 236 затвердеет и засорит оборудование.

www.podborkraski.by

Amercoat 240

Универсальная эпоксидная грунтовка

Описание материала/ Инструкция по нанесению

• Разработана для нанесения непосредственно на металлическую поверхность, обладает отличной смачивающей способностью субстрата при высокой укрывистости краев и кромок• Имеет исключительную антикоррозийную стойкость в соленой и пресной воде при работе в погруженном состоянии, а также в агрессивных химических средах• Толерантно к степени подготовки поверхности, что позволяет снизить расходы по нанесению• Обладает превосходной адгезией к плотносцепленной ржавчине• Способно наноситься на поверхности, подготовленные водоструйным или механическим способом• Отверждается при низких температурах (до –18°C (0°F)) без каких-либо специальных присадок или дополнительных катализаторов отверждения• Характеризуется малым временем сушки до перекрытия• Большая толщина при нанесении (до 300 мкм за проход)• Устойчиво к износу

Весьма незначительное содержание растворителя позволяет материалу отвечать всем требованиям по выбросу летучих органических соединений, а также снизить риск возникновения точечных проколов пленки и захвата растворителя на границе субстрат-покрытие, который зачастую является основной причиной повреждения покрытия при использовании стандартных эпоксидов и материалов с более низким содержанием твердых веществ.

Область применения
  • Внутренние поверхности резервуаров и трубопроводов
  • Балластные и топливные резервуары
  • Отвечает всем требованиям для низкого распространения пламени в согласии с Международным Соглашением для Безопасности Жизни в море (ТРАТТЫ), 1974. согласно MSC решения IMO 61 (67) Днища, влажные выемки и другие поверхности
  • Резервуары для хранения сырой нефти
  • Суда, береговые и морские сооружения
  • Внешняя поверхность корпусов как выше, так и ниже ватерлинии
  • Палубы и надстройки, магистрали и оборудование
Внутренние поверхности

Производство и новое строительствоТяжёлая промышленность, несущие стальные конструкцим, мосты, резервуарыУвеличивает эффективность производства даже при низких температурахОднослойное многофункциональное покрытие, толерантное к качеству обработки поверхности

Сертификация

Классифицировано компанией Marintek как покрытие класса B1 для применения на балластных танкахПротестировано NOHC как покрытие для внутренней поверхности зернохранилищ контейнер.Внесено в Регистр Ллойда: – получило предварительное одобрение на использование в качестве покрытия для балластных танков с соленой водой и междудонных цистерн; Сертификат номер MATS/3404/1, отвечает нормам NSF Стандарт 61* - для использования в питьевой воде. * Информация по стандартам NSF см. на нашем сайте по адресу www.ppgpmc.com/ Сертификация NSF действительна только для материалов, произведенных в США

Физические характеристики

Внешний вид.................................................................................. полуглянецЦвет*............................................................................................. желто-коричневый, белесо-серый, пастельно-зеленый, оксидно-красный, белыйЧисло компонентов...................................................................... 2Механизм отверждения................................................................. испарение растворителя и химическая реакция между компонентамиДоля нелетучих веществ.............................................................. 87% (ISO 3233)ТСП (на слой)................................................................................. 100 – 300 мкм (4 –12 милс)Число слоев.................................................................................... 1 или 2Расчетная укрывистость................................................................ м2/л фут2/галлон25 мкм (1 мил)..................................................................................33,5 1395150 мкм (6 милс )............................................................................. 5,6 233Летучие органические соединения** EC SED 1999/13/EC ........... 102 г/кг (153 г/л)UK PG6/23(92) Прил. 3 …................................................................. 145 г/л (1,2 фунт/галлон)Термостойкость............................................................................... сухое покрытие......................................................................................................... °C .......°Fпродолж. воздействие.....................................................................121..... 250Температура вспышки (SETA) ..........................................................°C....... °FСмола Amercoat 240......................................................................... 50 ......122Отвердитель Amercoat 240.............................................................. 59...... 138Amercoat 65...................................................................................... 27....... 81Amercoat 12...................................................................................... 24....... 73* Под воздействием солнечного света, повышенных температур или химических веществ может происходить выцветание поверхности, что, тем не менее, не влияет на эксплуатационные характеристики покрытия.** Содержание летучих органических соединений приведено согласно директиве ЕС 1999/13/EC , на основе теоретических расчетов, и согласно требованиям стандарта UK PG6/23(92) Приложение 3, на основе практических данных.

Транспортировка

Фасовкасмола.................................. 16л (4,22 галлона) в 20л ведреотвердитель........................ 4л (1,06 галлона) в 5л ведреОтгрузочная масса (примерная)смола.................................. 28,2 кготвердитель........................ 7,2 кгСрок годности....................... 1 год со дня отгрузки при хранении внутри закрытого помещения в нераспечатанной, оригинальной таре при температуре 5 - 40 C. (41 - 104°F)

Цифровые величины могут варьироваться с учетом допустимых технологических отклонений, изменчивости условии испытаний и цвета материала. Необходимо учитывать фактор потерь при нанесении и дефекты поверхностей. Настоящий материал в смеси является фотохимически реактивным в рамках Предписания 102 Окружного органа контроля за качеством воздуха по Южному побережью или других аналогичных нормативных актов.

www.promateh.ru

Amercoat 78HBC

Краткие характеристики
Области применения - Судостроение и судоремонт / Трубопроводы / Сельскохозяйственные конструкции и сооружения / Резервуары топливные и нефтяные / Портовые сооружения и оборудование / Погружные конструкции / Подземные конструкции и трубопроводы / Железнодорожные цистерны и вагоны / Мосты / Очистные сооружения / Нефте-, газо-, химическое оборудование / Тип подложки/конструкции - кирпич / бетон / сталь / Коррозионная активность среды - С5-М – очень высока (морская) / С5-1 – очень высокая (промышленная) / С4 – высокая / С2 – низкая / С3 – средняя / С1 – очень низкая / Категория по погружению - Im2 – морская или соленая вода / Im3 - почва / Im1 – пресная вода / Сроки эксплуатации покрытия - от 15 лет и более (H) высокий / Тип лакокрасочного покрытия по связующему - Эпоксидные / Вид ЛКМ - грунтовка / Средний расход на 1 слой, ед.изм./м2 - 0.333 / Средняя толщина 1 слоя сухого покрытия, мкм - 250 / Время сушки "на отлип", мин, при +20 0С - 240 / Способы нанесения - безвоздушное с высоким коэф сжатия / пневматика / Максимальная температура эксплуатации покрытия - до +100 / Производитель - PPG /

Описание

Эпоксидная смола с каменноугольным дегтем

(В США применяется Amercoat 78 HB, ранее в Россию поставлялась модификация Amercoat 78HBB)

Описание материала/ Инструкция по нанесению
  • До 500 мкм защиты только в одном слое, решаются проблемы адгезии между слоями, которые существуют в эпоксидных смолах с содержанием каменноугольного дегтя с применением 2 слоев
  • Нанесение в один слой существенно снижает затраты труда
  • Качественное нанесение с помощью безвоздушного или обычного пульверизатора
  • Пригодна для нанесения покрытий в резервуарах, для эксплуатации в режиме погружения или без погружения
  • Может применяться на предприятиях по очистке сточных и загрязненных вод
  • Может наноситься и отверждаться при низких температурах (нанесение возможно до минус 50С, при условии отсутствия льда на окрашиваемой поверхности)
Область применения

Морские конструкции, сваи, трюмы, балластные танк, емкости для сырой нефти и груза/балласта, днища морских судов; покрытия и внутренние покрытия трубопроводов; защита резервуаров от коррозии (в т.ч. подземных), промышленные покрытия на электростанциях, заводы по добыче нефти и переработке, предприятия по обработке канализационных стоков. Внутренние покрытия для режима погружения при работе с сырой нефтью, растворами соли, и для работы в пресной, солоноватой и морской воде.

Основные характеристики

Amercoat 78HBC представляет собой эпоксидною смолу с каменноугольным дегтем, которая проявляет исключительное разнообразие применений, может использоваться как в холодных, так и жарких климатах. Ее легко наносить одним слоем при толщине 500 мкм или больше. С другой стороны, могут быть нанесены 2 слоя по 200 мкм или 3 по 125 мкм, если это предусмотрено спецификацией. Эти характеристики, в сочетании с большим содержанием твердых веществ и широким спектром устойчивости к воздействию воды и химических агентов, обеспечивают для Amercoat 78 HBC высокие эксплуатационные свойства и делают его экономичным покрытием. Amercoat 78 HBC пригоден для использования в качестве покрытия как для стали, так и для бетона.

Системы с использованием Amercoat 78HBC

Amercoat 78HBC обычно не нуждается в грунтовке или в каких-либо дополнительных покрывных покрытиях. В случае, если требуется удерживающая грунтовка, можно применить Amercoat 71TC. Если требуется в качестве грунтовки неорганический цинковый силикат, Amercoat 71TC необходимо нанести на Dimetcote для выполнения склеивания между грунтовкой и верхним слоем. (Такое сочетание может работать как в режиме погружения, так и непогружения).

Физические характеристики

Внешний вид покрытия................................. слабый глянецЦвет .......................................................... черный, темно-коричневыйКомпоненты................................................ 2Соотношения при смешивании (по объему)смола ........................................................... 86 частиотвердитель ................................................ 14 частьМеханизм отверждения ............................... испарение растворителя и химическая реакция междукомпонентамиОбъем твердого вещества ............................. 75 % (ASTM D2697, модифицированный)*Летучие органические соединения**EC SED 1999/13/EC ....................................... 215 g/kg (318 g/l)Толщина сухой пленки ................................. 250-500 мкм на слой***Количество покрытий .................................. 1-2 (при морском применении - 2 слоя)Расчетная кроющая способность .................. 3.0 м2 /л при 250 мкмНеобходимо учесть потери при нанесении, неровностиповерхности и т.д.Удельный вес............................................... 1,50 кг/лТемпературы вспышки (закрытая чашка)... °Cсмола ........................................................... 31отввердитель................................................ 25Amercoat 18 .................................................. 27* Объемы твердых веществ измеряются в соответствии с ASTM D2697, модифицированный. Небольшие отклонения ±3% могут иметь место из-за различий по цвету и испытаниям.** Содержание летучих органических соединений приведено согласно директиве ЕС 1999/13/EC , на основе теоретических расчетов*** Толщина сухой пленки зависит от цели применения и условий воздействия окружающей средыДля морского применения рекомендуется наносить 2 слоя покрытия.

Обращаем Ваше внимание на то, что в 2010 году изменились названия целого ряда материалов, разбавителей и очистителей Ameron. Информацию о конвертации названий см. в статье Конвертация названий Amercoat.

Транспортировка

Упаковка смола .................................. 17.2 л в емкости 20 лотвердитель........................................ 2.8 л в емкости 4 лСрок годности при хранении 1 год с даты отгрузки при хранении в помещении в закрытых оригинальных емкостях при температуре от 5 до 40°C.

Если Вам необходима информация о ранее поставлявшемся составе Amercoat 78 HBB обратитесь к специалистам ООО "ИЦ "ПРОМАТЕХ".

www.promateh.ru

Amercoat 68G

Эпоксидное покрытие с высоким содержанием цинка (цинкнаполненное покрытие)

Описание материала/ Инструкция по нанесению

• Высокое содержание цинка в сухой пленке• Сочетает высокую прочность, характерную для эпоксидов, с защитными свойствами цинка• Высочайшая устойчивость к воздействию жестких погодных условий• Отличные характеристики при эксплуатации в промышленных и морских средах• Легко наносится с помощью безвоздушного или стандартного распылителя

Область применения (при использовании соответствующих грунтов)

ПРОМЫШЛЕННЫЕ СРЕДЫ – конструкционная сталь, трубопроводы промышленного оборудования, а также внешние поверхности резервуаров на целлюлозно-бумажном и нефтеперерабатывающем производстве, электростанциях, химических заводах и очистных станциях.МОРСКИЕ СРЕДЫ - Палубы, корпуса и надстройки на кораблях, баржах и вспомогательных судах. А также эстакады, морские платформы и сопутствующие конструкции.

Основные характеристики

Amercoat 68G представляет собой двухкомпонентный эпоксидный грунт с высоким содержанием цинка. Наличие цинка позволяет обеспечить катодную защиту и устойчивость к подрезам, даже если пленка повреждена. При использовании в качестве составляющей антикоррозионной системы Amercoat 68G демонстрирует отличные характеристики в широком спектре коррозионных нагрузок. Будучи перекрытым соответствующим финишным слоем, материал устойчив к брызгам и проливам воды, растворителей, химических веществ и нефтепродуктов.

Сертификаты соответствия

Соответствует требованиям, предъявляемым согласно SSPC Paint 20, ISO 12944 ч.5 и Aramco APCS 1C & 1F.

Физические характеристики

Внешний вид......................... матовыйЦвет....................................... красноватый, серыйЧисло компонентов............... 2Коэффициент смешения(по объему)отвердитель........................ 1 частьсмола.................................. 4 частиМеханизм отверждения....... испарение растворителя и взаимодействие компонентовМассовая доля нелетучихвеществ................................. 62 % (ISO 3233)*Летучие органическиесоединения**EC SED 1999/13/EC.............. 139 g/kg (363 g/l)UK PG6/23(92) Appendix 3. ....300 g/l (2.5 lbs/gal)Толщина сухой пленки......... 75 мкм (3 милс) на слойКоличество слоев................. 1Расчетная укрывистость...... 8,3 м²/л (при 75 мкм) 338 футов2/галлон (при 3 милс)При расчете следует учитывать факторы потерь при нанесении, неоднородность поверхности и т.п.Удельная масса.................... 2,61 кг/л (смешанный продукт)Термостойкость.................... 205°C (400F) при сухом теплеТемпературы вспышки(при закрытом тигле)............ °C... °Fсмола.................................. 25... 77отвердитель........................ 25... 77Amercoat 9HF ..................... 26... 79Разбавитель/очиститель ..... Amercoat 9HF* Содержание нелетучих веществ замерено в соответствии со стандартом ISO 3233. Незначительное отклонение (около ± 3%) может быть вызвано изменчивостью условий испытаний и цвета покрытия.** Содержание летучих органических соединений приведено согласно директиве ЕС 1999/13/EC , на основе теоретических расчетов, и согласно требованиям UK PG6/23(92) Приложение 3, на основе практических данных.

Рекомендованные схемы по стандартам ISO 12944 и ISO 20340
ISO 12944 Грунт Варианты промежуточного покрытия Варианты отделочного покрытия
ISO 12944 C5 выс. агр. пром/морск Amercoat 68G Amercoat 370Amercoat 385 Серия Amercoat 450Amercoat 229
ISO 12944 C5 выс. агр. пром/морск Amercoat 68G Серия AmerlockAmercoat 383H Серия Amercoat 450
ISO 12944 C5 выс. агр. пром/морск Amercoat 68G   Amershield*PSX 700*
До 200°C Amercoat 68G   Amercoat 891

* Для достижения наилучших характеристик покрытия требуется нанесение дополнительных стрип слоев по острым кромкам и труднодоступным местам. Более детальные рекомендации можно получить в местном представительстве компании PPG.

Транспортировка

Фасовкасмола.............................. 8 л (2,1 галлонов) в 10 л ведрахотвердитель................... 2 л (0,53 галлонов) в 2½ л ведрахОтгрузочная массасмола.............................. около 26 кготвердитель................... около 1,9 кгСрок годности.................. 1 год со дня отгрузки при хранении внутри закрытого помещения в нераспечатанной, оригинальной таре при температуре 5 - 40 0C. (41 - 104°F).

www.promateh.ru

Amercoat 235

Краткие характеристики
Области применения - Судостроение и судоремонт / Строительные и другие металлоконструкции / Сельскохозяйственные конструкции и сооружения / Резервуары под воду, в т.ч. питьевую / Резервуары топливные и нефтяные / Портовые сооружения и оборудование / Подземные конструкции и трубопроводы / Погружные конструкции / Пищевая промышленность / Очистные сооружения / Нефте-, газо-, химическое оборудование / Железнодорожные цистерны и вагоны / Железных дорог конструкции / Машиностроение / Мосты / Тип подложки/конструкции - кирпич / бетон / сталь / оцинкованная сталь / алюминий / Коррозионная активность среды - С4 – высокая / С5-1 – очень высокая (промышленная) / С3 – средняя / С2 – низкая / С1 – очень низкая / Категория по погружению - Im1 – пресная вода / Im2 – морская или соленая вода / Сроки эксплуатации покрытия - 5-15 лет (М) средний / Тип лакокрасочного покрытия по связующему - Эпоксидные / Вид ЛКМ - грунт-эмаль / Средний расход на 1 слой, ед.изм./м2 - 0.294 / Средняя толщина 1 слоя сухого покрытия, мкм - 200 / Время сушки "на отлип", мин, при +20 0С - 240 / Способы нанесения - безвоздушное с высоким коэф сжатия / безвоздушное с низким коэф сжатия / пневматика / валик / кисть / Максимальная температура эксплуатации покрытия - до +100 / Производитель - PPG /

Описание

Многоцелевое эпоксидное покрытие

Описание материала/ Инструкция по нанесению

•Устойчивое против воздействия соленой и пресной воды•Высокие эксплуатационные свойства, самогрунтующаяся многоцелевая эпоксидная смола•Может применяться на механически очищенной стали и на соответствующим образом подготовленном бетоне•Проявляет адгезивные свойства к большинству типов лакокрасочных веществ•Отверждается даже ниже 0 ºС/32 ºF•Если требуется, поверх Amercoat 235 можно наносить покрытия самых разнообразных свойств•Быстросухнущее покрытие, повторное покрытие может наноситься через 4 часа

Область применение

Специально созданный состав в качестве покрытия с высоким эксплуатационными свойствами для морских и промышленных устройств, балластных баков, трюмов, влажных пустот и дренажных труб, для корпусов как поверх воды, так и ниже уровня воды. На стальных и бетонных конструкциях на промышленных предприятиях, мостах, на внешних поверхностях баков, резервуаров, трубопроводов, крыш и других участков, где много влаги, высокая влажность, морские погодные условия и прочие источники воздействия. Amercoat 235 устойчиво к брызгам, проливам, дымам кислот, щелочей, растворителей, пресной и соленой воде.

Утверждения и сертификаты

Классифицируется организацией Marintek как класс В1 для применения в балластных резервуарах воды. Утверждено регистром Ллойда в качестве покрытия для балластніх баков. Соответствует требованиям для балластных баков в соответствии с MIL-P-23236B (SH) тип I и IV Класс 2.Утверждение USDA для использования в контакте с пищепродуктами. Утверждено Канадской службой здравоохранения для применения в железнодорожных вагонах, для содержания сухих пищевых продуктов и рыбы (цвет белый с сероватым оттенком только).Соответствует требованиям STG рекомендация 2220 в отношении совместимости с катодной защитой.

Основные характеристики

Amercoat 235 используется в качестве вспомогательного покрытия с высокими эксплуатационными свойствами, с хорошей адгезией к разнообразным существующим покрытиям.

При работе с пораженными коррозией участками Amercoat 235 может быть нанесен на механически очищенные поверхности. Адгезия достаточно высокая ко многим субстратам, включая бетон, алюминий и оцинкованные поверхности. Amercoat 235 имеет отличные характеристики нанесения. Его можно наносить обычными или безвоздушными пульверизаторами, кистью или валиками.

Физические характеристики

Отделка....................................... полуглянецЦвет............................................. ограниченное количество ветов*Компоненты................................. 2Отношение для смешивания (по объему)смола........................................ 4 частиотвердитель.............................. 1 частьМеханизм отверждения............... выделение растворителя ихимическая реакция между компонентамиОбъем твердых веществ............. 68 % (ISO 3233)Летучие органическиесоединения**EC SED 1999/13/EC...................... 229 g/kg (301 g/l)UK PG6/23(92) Appendix 3............ 292 g/l (2.4 lbs/gal)Толщина сухой пленки................ 100-200 мкм на слойКоличество слоев........................ 1-3Расчетная кроющая способность... 6,8 м2/л при 100 мкм 3,4 м2/л при 200 мкмСледует учитывать потери при нанесении, неровности поверхности и т.д.Удельный вес.............................. приблизительно 1,2 кг/л в зависимости от вета(смешанный продукт)Температура вспышки (Закрытая чашка) °C... °Fсмола................................................. 28... 82отвердитель........................................ 41... 106Amercoat 65......................................... 24... 75

Химическая устойчивость
Среда Брызги и проливы Дымы и погодные воздействия
Кислота Удовлетворительно Хорошо
Щелочь Отлично Отлично
Растворители Отлично Отлично
Растворы соликислотныенейтральныещелочные ХорошоОтличноОтлично Очень хорошоОтличноОтлично
Вода Отлично Отлично

Экологическая пригодность Amercoat 235 измеряется в соответствии с ASTM D2697 модифицированный, Данная таблтца является лишь приблизительной для того, чтобы показать типичную устойчивость состава Amercoat 235. Обращайтесь с Вашими конкретными требованиями к представителю компании PPG.* Объем твердых веществ незначительные отклонения ± 3 % могут произойти из-за различий цвета и методов тестирования.** Содержание летучих органических соединений приведено согласно директиве ЕС 1999/13/EC , на основе теоретических расчетов, и согласно требованиям UK PG6/23(92) Приложение 3, на основе практических данных.

Транспортировка

Упаковкасмола.................................. 16 л в емкости 20 лотвердитель........................ 4 л в емкости 5 лВес при отгрузкесмола.................................. приблиз. 21 кготвердитель........................ приблиз. 5 кгСрок годности при хранении 1 год с даты отгрузки при хранении в помещении в неоткрытых первоначальных емкостях при температуре от 5 до 40 оС (41 – 104ºF)

www.promateh.ru

Amercoat 91

Эпоксидно-новолачное покрытие для резервуаров. С 2010 года заменено на Amercoat 90S

• Покрытие для резервуаров с высокими эксплуатационными характеристиками• Химическая стойкость в широком диапазоне• Выдерживает длительное погружение в деионизированной воде при температуре до 93оС• Выдерживает длительное погружение в крепких солевых растворах при температуре до 70°C• Выдерживает длительное погружение в высокосернистой нефти при температуре до 150°C• Термостойкость до 204°C на изолированной или неизолированной поверхности

Amercoat 91 обеспечивает отличную защиту для подготовленной стали и бетона, подверженных воздействию химикатов при погружении, в виде брызг, проливов или паров. Amercoat 91 применяется в качестве покрытия с высокими эксплуатационными свойствами для дорожных цистерн и резервуаров в химической и нефтехимической промышленности. Amercoat 91 имеет превосходную устойчивость при постоянной и периодической эксплуатации к широкому ряду химикатов, растворителей, едких веществ, сырой нефти и горючему, а так же к нейтральным, щелочным и неокисляющим водным растворам солей. Допускается горячая чистка между загрузками при температуре системы мойки танков до 82°C.

Соблюдайте все инструкции, предосторожности, условия и ограничения для достижения наивысших эксплуатационных характеристик. Если существующие условия не соответствуют приведенным требованиям или ограничениям, получите консультацию Вашего представителя компании Ameron - ООО "ПРОМАТЕХ".

Эксплуатационные характеристики покрытия, в общем случае, определяются степенью подготовки поверхности. Поверхность должна быть чистой, сухой и без каких-либо загрязнений, включая растворимые соли, перед нанесением покрытия.СТАЛЬ – НОВАЯ, БЕЗ РАКОВИН И ВПАДИН. Выполните струйную очистку в соответствии со стандартом Sa 2,5 ISO 8501-1.РЖАВАЯ ИЛИ СО СЛЕДАМИ ПИТТИНГА СТАЛЬ. Выполните струйную очистку в соответствии со стандартом Sa 3 ISO 8501-1.Выполните струйную очистку для получения профиля поверхности минимум 38 мкм, что определяется с помощью ленты Testex или с помощью аналогичного инструмента. Удалите с поверхности остатки абразивного материала и пыль. Нанесите Amercoat 91 как можно скорее, чтобы предотвратитьобразование ржавчины. Избегать попадания влаги, масел, смазок и других органических материалов на поверхность перед нанесением покрытия. Применяйте струйную очистку для удаления локальных загрязнений. Протирка растворителем недостаточна.БЕТОН – выполните абразивную струйную очистку бетонных или кирпичных поверхностей (ASTM D4259). Заполните мелкие отверстия или пустоты материалом Nu-Klad 114A прежде чем наносить Amercoat 91.

Отделка.................................. слабый глянецЦвет ....................................... желтый, белый*Поверхность .......................... очищенные струйной обработкой сталь, бетонКомпоненты .......................... 2Механизм отверждения ....... испарение растворителя и химическая реакция между компонентамиТолщина сухой пленки ......... 125-150 мкм на слойКоличество слоев ................. 2Летучие органические вещества (расчетное) 27% по весу/ 410 г/лОбъем твердого вещества (расчетный) 54%Расчетная кроющая способность ........................... 3.6 м2/л при 150 мкмНеобходимо учесть потери при нанесении, неровности поверхности и т.д..Метода нанесения ............... обычный или безвоздушный, пульверизатор, кистьЖизнеспособность (при 21°C) 6 часовЖизнеспособность и время сушки зависят от температуры, вентиляции, относительной влажности, толщины покрытия и т.д.Время индукции .................. 15 минутТермостойкость..................... в воде - 93°C, сухая - 204°C*Продолжительность сушки при 23°C на ощупь ....................... 1 чассушка для нанесения повторного покрытия (минимум)........... 16 часовсушка для нанесения повторного покрытия(максимум) ......... 90 днейсушка перед эксплуатацией в режиме погружения.................... 1 неделяСоотношение при смешивании (по объему)смола ................................... 7.3 частейотвердитель ....................... 1 частьУдельный вес ........................ 1.5 кг/л( смешанный продукт)Разбавитель ......................... Amercoat 65Очиститель ........................... Amercoat 12Температура вспышки (закрытая чашка)смола .................................. 31°Cотвердитель........................ 93°CAmercoat 65 ........................ 24°CAmercoat 12 ........................ 24°CУпаковкасмола .................................. 17.6 л в 20 л емкостиотвердитель ....................... 2.4 л в 5 л емкостиВес при отгрузкесмола .................................. 29.3 кготвердитель ....................... 2.8 кгСрок годности при хранении 1год с даты отгрузки, при хранении в помещении в неоткрытых первоначальных емкостях при температуре от 10 до 40 оС.* обесцвечивается при высокой температуре

www.promateh.ru

Amercoat 37-B-1 и Amercoat 37-G-1

C 2015 года выпуск данного материала прекращен!

Зеленая / синяя краска - индикатор температуры

Описание материала/ Инструкция по нанесению

• Является индикатором потенциально опасных нагретых участков• Меняется цвет• 37-В-1: свыше 200 ºС/392ºF из синего в белый цвет• 37-G-1: свыше 260 ºС/500ºF из зеленого в белый• Высокая устойчивость против погодных воздействий• Изменение цвета необратимо

Область применения

Составы Amercoat 37-B-1 и Amercoat 37-G-1 предназначены для индицирования опасных “горячих мест” на внешней поверхности реакторов и сосудов высокого давления в результате поломки внутренней изоляции. Заметное изменение цвета указывает на тот участок, где имеет место перегрев. Сохранение цвета отличное до пороговой температуры. Выше пороговой температуры происходит необратимое обесцвечивание краски со скоростью, которая зависит от продолжительности воздействия и температуры.Amercoat 37-B-1ºC/ºFсвыше 175/347                    поддерживается насыщенный синий цвет200-230/392-446                  заметное изменение в сторонусветло-сине-зеленого через 36 до 60 часовпри 260ºC/500ºF                 цвет меняется на белый через 24 часа

Amercoat 37-G-1ºC/ºFсвыше 260/500                    поддерживается насыщенный зеленый цветпри 2800С/536ºF                  наблюдается обесцвечивание после 3 недельпри 3150С/599ºF                  заметное изменение по истечении 18 часовпри 4000С/752ºF                  цвет меняется на белый после 3 часов

Рекомендуемые системы

Составы Amercoat 37-B-1 и Amercoat 37-G-1 являются самогрунтовочными и могут наноситься непосредственно на обнаженную сталь. Для более качественной защиты стали рекомендуется наносить грунтовку Dimetcote 11.

Ремонт

Выполните струйную очистку отдельных участков до качества Sа 2 , выполните утонение кромок неповрежденного покрытия. Удалите пыль, грязь или остатки абразивного материала перед повторным покрытием.

Физические характеристики

Отделка.................................. матоваяЦвет....................................... 37-B-1: синий 37-G-1: зеленыйКомпоненты............................. 1Механизм отверждения............. выделением растворителейОбъем твердого вещества ........ 44 % (ASTM D-2697; 7 дней)Летучие органическиесоединения*............................. 37-B-1EC SED 1999/13/EC.................... 384 g/kg (449 g/l)UK PG6/23(92) Appendix 3. 458 g/lЛетучие органическиесоединения*............................. 37-G-1EC SED 1999/13/EC..................... 398 g/kg (487 g/l)UK PG6/23(92) Appendix3. ...........486 g/lТолщина сухой пленки .............. 25-40 мкмКоличество покрытий ................ 1Расчетная кроющая способность ..37-В-1 ............37-G-1

(при 25 мкм) ..............................18,8 м2 /л...... 17,6 м2 /лНеобходимо учесть потери при нанесении, неровности поверхности и т.д.Теплостойкость......................... 37-В-1 ...........37-G-1

....................................................1750С             2600С

....................................................347ºF              500ºF(сухое тепло; максимум без изменения цвета)Удельный вес .............................. 37-В-1 ...........37-G-1

1,18 кг/л .........1,22 кг/лТемпературы вспышки(закрытая чашка).......................... ºC .....ºF37-В-1........................................... 40 ....10437-G-1........................................... 40 ....104разбавитель/очиститель................. 24 .....75* Содержание летучих органических соединений приведено согласно директиве ЕС 1999/13/EC , на основе теоретических расчетов, и согласно требованиям UK PG6/23(92) Приложение 3, на основе практических данных.

Транспортировка

Упаковка................................ 5 л в емкости 5 лВес для отгрузки................... приблизительно 6 кгСрок годности прихранении............................. 1 год с даты отгрузки при хранении в помещении в закрытых оригинальных емкостях при температуре от 5 до 400С (41 до 104ºF).

C 2015 года выпуск данного материала прекращен!

www.promateh.ru